powderИзвестия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытияPowder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)1997-308X2412-8767НИТУ "МИСИС"10.17073/1997-308X-2015-1-49-54powder-105Research ArticleНаноструктурированные материалы и функциональные покрытияNanostructured Materials and Functional CoatingsФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ ДОЗВУКОВЫМ И СВЕРХЗВУКОВЫМ ПЛАЗМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ И ИХ КОМПОЗИЦИЙPHYSICOCHEMICAL PROPERTIES OF COATINGS FABRICATED BY SUBSONIC AND SUPERSONIC PLASMA DEPOSITION OF POWDERS OF METALS AND THEIR COMPOSITIONSИльиныхС. А.Il’inykhS. A.

канд. техн. наук, ст. науч. сотр. ИМЕТ УрО РАН

 

 

sergil1957@mail.ruКирносИ. В.KirnosI. V.

канд. техн. наук, ст. науч. сотр. этого института

 

tf-plazma@mail.ruКрашанининВ. А.KrashanininV. A.

канд. физ.-мат.  наук, вед. науч. сотр.

krash_55@mail.ruГельчинскийБ. Р.Gel’chinskiiB. R.brg47@list.ruИнститут металлургии (ИМЕТ) УрО РАН, г. ЕкатеринбургRussian Federation201528042015014954Copyright © НИТУ "МИСИС", 20152015НИТУ "МИСИС"НИТУ "МИСИС"https://powder.misis.ru/jour/about/submissions#copyrightNoticehttps://powder.misis.ru/jour/article/view/105

Исследованы алюмоцинковые покрытия на стальных образцах, полученные с использованием дозвуковой и сверхзвуковой низкотемпературной плазмы. В качестве материала для  напыления выбраны порошки алюминия, цинка, алюмоцинка, никель–алюминия и никель–титана. Приведены экспериментальные данные измерений прочности сцепления покрытия с подложкой, его пористости, твердости и микротвердости. Показано, что структура покрытия характеризуется высокой степенью дисперсности,  которая определяет  комплекс эксплуатационных характеристик. Результаты изучения физико-химических свойств покрытий, нанесенных при  различных скоростях напыления порошковых материалов,  свидетельствуют, что основным фактором, отвечающим за качество покрытий, является скорость полета частиц.

Aluminum–zinc coatings on steel samples fabricated using the subsonic and  supersonic low-temperature plasma are investigated. Powders of aluminum, zinc, aluminum–zinc, nickel–aluminum, and  nickel–titanium are selected as the deposited material. The ex- perimental data on measurements of cohesion strength of the coating with the substrate, its porosity, hardness, and  microhardness are presented. It is shown that  the coating structure has high degree of dispersity, which determines a complex of service properties. The results of studying the physicochemical properties of coatings deposited at various deposition rates of powder materials evidence that the main factor responsible for the coating quality is the flight velocity of the particles.

напылениеплазмаплазмотронгазструктурапокрытиемикротвердостьdepositionplasmaplasmatrongasstructurecoatingmicrohardnessReferencesТушинский Л.И., Плохов А.В., Токарев О.А., Синдеев В.И. Методы исследования материалов: Структура, свойства и процессы нанесения неорганических покрытий. М.: Мир, 2004.Тушинский Л.И., Плохов А.В., Токарев О.А., Синдеев В.И. Методы исследования материалов: Структура, свойства и процессы нанесения неорганических покрытий. М.: Мир, 2004.Хасуй А., Моригаки О. Наплавка и напыление / Пер. с яп. Под ред. В.С. Степина, Н.Г. Шестеркина. М.: Машиностроение, 1985.Хасуй А., Моригаки О. Наплавка и напыление / Пер. с яп. Под ред. В.С. Степина, Н.Г. Шестеркина. М.: Машиностроение, 1985.Пузряков А.Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008.Пузряков А.Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008.Дорофеев Ю.Г., Мариненко Л.Г., Устименко В.И. Конструкционные порошковые материалы и изделия. М.: Металлургия, 1986.Дорофеев Ю.Г., Мариненко Л.Г., Устименко В.И. Конструкционные порошковые материалы и изделия. М.: Металлургия, 1986.Кундас С.П., Марковник Д.В., Иванов Д.Г. и др. // Упр. технологии и покрытия. 2008. № 3. С. 41.Кундас С.П., Марковник Д.В., Иванов Д.Г. и др. // Упр. технологии и покрытия. 2008. № 3. С. 41.Ильиных С.А., Крашанинин В.А., Гельчинский Б.Р. и др. // Тр. XIII Росс. конф. по теплофизическим свойствам веществ (Новосибирск, 28 июня—1 июля 2011 г.). Новосибирск, 2011. С. 223.Ильиных С.А., Крашанинин В.А., Гельчинский Б.Р. и др. // Тр. XIII Росс. конф. по теплофизическим свойствам веществ (Новосибирск, 28 июня—1 июля 2011 г.). Новосибирск, 2011. С. 223.А нциферов В.Н., Бобров Г.В., Дружинин Л.К. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. М.: Мета ллургия, 1987.А нциферов В.Н., Бобров Г.В., Дружинин Л.К. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. М.: Мета ллургия, 1987.Gulyaev I.P. // J. Phys. Conf. Ser. 2013. Vol. 441, № 1. P. 012033.Gulyaev I.P. // J. Phys. Conf. Ser. 2013. Vol. 441, № 1. P. 012033.Gulyaev I.P., Solonenko O.P. // Exp. Fluids. 2013. Vol. 54, № 1. P. 1.Gulyaev I.P., Solonenko O.P. // Exp. Fluids. 2013. Vol. 54, № 1. P. 1.Kai Yang, Xiaming Zhou, Chenguang Liu et al. // J. Therm. Spray Technol. 2013. Vol. 22, № 5. P. 548.Kai Yang, Xiaming Zhou, Chenguang Liu et al. // J. Therm. Spray Technol. 2013. Vol. 22, № 5. P. 548.Корсунов К.А. // Успехи прикл. физики. 2013. Т. 1, № 6. С. 724.Корсунов К.А. // Успехи прикл. физики. 2013. Т. 1, № 6. С. 724.Корсунов К.А., Брожко Р.Н. // Там же. № 2. С. 161.Корсунов К.А., Брожко Р.Н. // Там же. № 2. С. 161.Кудинов В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977.Кудинов В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977.Борисенко А.И., Вященко К.А. Повышение антикоррозионных свойств защитных покрытий. Л.: Наука, 1983.Борисенко А.И., Вященко К.А. Повышение антикоррозионных свойств защитных покрытий. Л.: Наука, 1983.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.