powderИзвестия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытияPowder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)1997-308X2412-8767НИТУ "МИСИС"10.17073/1997-308X-2013-4-3-7powder-44Research ArticleТеория и процессы формования и спекания порошковых материаловTheory and Processes of Formation and Sintering of Powder MaterialsТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ–TiC, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИHeat treatment of steel–TiC composite materials produced by overlay laser weldingНарваВ. К.NarvaV. K.

канд. техн. наук, профессор кафедры порошковой металлургии и функциональных покрытий МИСиС 

zeinalova@rambler.ruМаранцА. В.MatantsA. V.

аспирант кафедры порошковой металлургии и функциональных покрытий МИСиС 

marants.alexandr@gmail.comСентюринаЖ. А.SentyurinaZh. A.

магистрант кафедры порошковой металлургии и функциональных покрытий МИСиС 

sentyurina_misis@mail.ruНациональный исследовательский технологический университет «МИСиС», 119049, г. Москва, В-49, Ленинский пр-т, 4Russian Federation2013200120150437Copyright © Нарва В.К., Маранц А.В., Сентюрина Ж.А., 20132013Нарва В.К., Маранц А.В., Сентюрина Ж.А.Narva V.K., Matants A.V., Sentyurina Z.A.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://powder.misis.ru/jour/article/view/44

Изучено влияние термической обработки (старения) на микроструктуру и свойства материалов СПН14А7М5/TiC, полученных методом лазер- ной наплавки. Определены оптимальные режимы старения. 

The effect of heat treatment (ageing) on the microstructure and property of SPN14A7M5/TiC materials produced by overlay laser welding has been studied. The optimum conditions of ageing are found. 

лазернаплавкастарениетермическая обработкасталькарбид титанасмесьмикроструктурамощностьскорость сканированиярасход порошка.laseroverlay laser weldingageingheat treatmentsteeltitanium carbidemixturemicrostructurepowerscanning ratepowder con- sumptionReferencesSmurov I. // Surf. Coat. Technol. 2008. Vol. 202. Р. 4496.Smurov I. // Surf. Coat. Technol. 2008. Vol. 202. Р. 4496.Novichenko D., Marants A., Thivillon L. et al. // Phys. Procebia. 2011. Vol. 12. Р. 296.Novichenko D., Marants A., Thivillon L. et al. // Phys. Procebia. 2011. Vol. 12. Р. 296.Przybylowicz J., Kusiński J. // J. Mater. Process. Technol. 2001. Vol. 109. Р. 154.Przybylowicz J., Kusiński J. // J. Mater. Process. Technol. 2001. Vol. 109. Р. 154.Нарва В. К., Маранц А. В., Сентюрина Ж. А. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2012. No 4. С. 25.Нарва В. К., Маранц А. В., Сентюрина Ж. А. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2012. No 4. С. 25.Шнейдер Е. А. // Свароч. пр­во. 2009. No 11. С. 42.Шнейдер Е. А. // Свароч. пр­во. 2009. No 11. С. 42.Novichenko D., Thivillon L., Bertrand Ph., Smurov I. // Phys. Procebia. 2010. Vol. 5. Р. 369.Novichenko D., Thivillon L., Bertrand Ph., Smurov I. // Phys. Procebia. 2010. Vol. 5. Р. 369.Cabeza M., Castro G., Merino P. et al. // Surf. Coat. Technol. 2012. Vol. 212. Р. 159.Cabeza M., Castro G., Merino P. et al. // Surf. Coat. Technol. 2012. Vol. 212. Р. 159.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.