powderИзвестия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытияPowder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)1997-308X2412-8767НИТУ "МИСИС"10.17073/1997-308X-2020-2-29-43powder-538Research ArticleТугоплавкие, керамические и композиционные материалыRefractory, Ceramic, and Composite MaterialsОсобенности синтеза, структура и свойства перспективной высокотемпературной керамики системы Hf-Ta-B-Ti-SiSynthesis features, structure and properties of promising high-temperature ceramics in the Hf-Ta-B-Ti-Si systemКурбаткинаВ. В.KurbatkinaV. V.

Кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник Научно-учебного центра (НУЦ) СВС МИСиС-ИСМАН.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4.

Cand. Sci. (Tech.), Leading researcher, Scientific-Educational Centre (SEC) of SHS, MISIS-ISMAN.

119049, Moscow, Leninskii pr., 4.

vvkurb@mail.ruПацераЕ. И.PatseraE. I.

Кандидат технических наук, научный сотрудник НУЦ СВС МИСиС-ИСМАН.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4.

Cand. Sci. (Tech.), Researcher, SEC of SHS, MISIS-ISMAN.

119049, Moscow, Leninskii pr., 4.

patsera_yevgeniy@mail.ruСмирновД. В.SmirnovD. V.

Лаборант НУЦ СВС МИСиС-ИСМАН.

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4.

Laboratory assistant, Master, SEC of SHS, MISIS-ISMAN.

119049, Moscow, Leninskii pr., 4.

dis5980@gmail.comЛевашовE. A.LevashovE. A.

Доктор технических наук, профессор, академик РАЕН, директор НУЦ СВС МИСиС-ИСМАН, заведующий кафедрой порошковой металлургии и функциональных покрытий НИТУ «МИСиС».

119049, Москва, Ленинский пр-т, 4.

Dr. Sci. (Tech.), Prof., Acad. of RANS, Director of the Scientific-educational center SHS, MISIS-ISMAN, Head of the Department of powder metallurgy and functional coatings, NUST «MISIS».

119049, Moscow, Leninskii pr., 4.

levashov@shs.misis.ruНациональный исследовательский технологический университет «МИСиС»РоссияMISIS-ISMANRussian Federation202015062020022943Copyright © НИТУ "МИСИС", 20202020НИТУ "МИСИС"НИТУ "МИСИС"https://powder.misis.ru/jour/about/submissions#copyrightNoticehttps://powder.misis.ru/jour/article/view/538

Исследованы особенности элементного синтеза керамических материалов системы Hf-Ta-B-Ti-Si для получения перспективной высокотемпературной керамики и анализа ее структуры и свойств. Изучены макрокинетические параметры самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Построены зависимости температуры и скорости горения от начальной температуры. Установлено, что определяющую роль в процессе горения играют химические превращения, протекающие через жидкую фазу. Путем остановки фронта горения в медном клине изучены процессы структуро- и фазообразования. Определен механизм формирования фаз в волне горения. После контактного плавления Si и Ti и растворения в расплаве B, Hf и Ta по механизму реакционной диффузии из пересыщенного расплава выделяются первичные кристаллы диборидов гафния, титана и тантала. Благодаря близости кристаллических решеток формируется двухфазная структура, состоящая из многокомпонентных твердых растворов на основе диборида и боридосилицида. Пористые продукты синтеза заданного состава перерабатывали в порошок необходимой фракции для последующего спекания методами горячего прессования (ГП) и искрового плазменного спекания (ИПС). Выявлено, что консолидированные методами ГП, ИПС и силового СВС-компактирования образцы имеют близкий фазовый состав, содержащий твердые растворы на основе диборида (Hf,Ti,Та)В2 и боридосилицида (Hf,Ti,Та)5Si3В. Из керамики, полученной по указанным технологиям, были изготовлены стандартные образцы для оценки физико-механических свойств. Установлено, что твердость и модуль упругости твердого раствора (Hf,Ti,Та)В2 в 2-3 раза выше, чем у боридосилицида (Hf,Ti,Та)5Si3В. Плотность полученной керамики в зависимости от состава варьируется от 8 до 6,5 г/см3, что соответствует пористости менее 5 %. Определены температурные зависимости теплоемкости и температуропроводности. Теплопроводность керамики, полученной методами ГП и ИПС, составила 24,05 и 23,1 Вт/(м•К) соответственно.

The study covers the elemental synthesis features of Hf-Ta-B-Ti-Si ceramic materials used to obtain promising high-temperature ceramics and analyze its structure and properties. The macrokinetics of self-propagating high-temperature synthesis (SHS) were studied. Combustion temperature and velocity as a function of initial temperature were plotted. It was established that chemical interactions occurring in the liquid phase play a pivotal role in the combustion process. Structure and phase formation processes were studied using the stopped combustion front technique. The mechanism of phase formation in the combustion wave was determined. The primary crystals of hafnium, titanium and tantalum diborides are precipitated from the super-saturated melt after the Si and Ti contact melting and B, Hf and Ta dissolution in the melt through the reactive diffusion process. A two-phase structure consisting of complex solid solutions based on diboride and borosilicide is formed due to the similarity of the crystal lattices. Porous synthesis products of the specified composition were milled into powders with the required particle size distribution for subsequent hot pressing (HP) or spark plasma sintering (SPS). It was found that specimens produced by HP, SPS, and SHS pressing feature a similar phase composition containing solid solutions based on diboride (Hf,Ti,Ta)B2 and borosilicide (Hf,Ti,Ta)5Si3B. Specimens were made of ceramics produced using the above technologies for physical-mechanical testing. It was found that the hardness and elastic modulus of (Hf,Ti,Ta)B2 solid solution are 2-3 times higher than that of (Hf,Ti,Ta)5Si3B borosilicide. Depending on composition, the density of ceramics produced varied from 8 to 6.5 g/cm3, which corresponds to a porosity of less than 5 %. Temperature dependences of heat capacity and diffusivity were determined. The heat conductivity of ceramics produced by HP and SPS was 24.05 and 23.1 W/(m•K), respectively.

самораспространяющийся высокотемпературный синтезборидборидосилицидтвердые растворытвердостьмодуль упругоститеплопроводностьself-propagating high-temperature synthesisborideborosilicidesolid solutionshardnesselastic modulusheat conductivityReferencesOpeka M.M., Talmy I.G., Zaykoski J.A. Oxidation-based materials selection for 2000°C+ hypersonic aerosurfaces: theoretical considerations and historical experience. J. Mater. Sci. 2004. Vol. 39. P. 5887—904. DOI: 10.1023/B:JMSC.0000041686.21788.77.Opeka M.M., Talmy I.G., Zaykoski J.A. Oxidation-based materials selection for 2000°C+ hypersonic aerosurfaces: theoretical considerations and historical experience. J. Mater. Sci. 2004. Vol. 39. P. 5887—904. DOI: 10.1023/B:JMSC.0000041686.21788.77.Zhang Z., Nan C., Xu J., Gao Z., Li M., Wang J. Oxidation behaviors of C—ZrB2—SiC composite at 2100°C in air and O2. J. Mater. Sci. Technol. 2014. Vol. 30. No. 12. P. 1223—1229. DOI: 10.1016/j.jmst.2014.04.013.Zhang Z., Nan C., Xu J., Gao Z., Li M., Wang J. Oxidation behaviors of C—ZrB2—SiC composite at 2100°C in air and O2. J. Mater. Sci. Technol. 2014. Vol. 30. No. 12. P. 1223—1229. DOI: 10.1016/j.jmst.2014.04.013.Guo S-Q. Densification of ZrB2-based composites and their mechanical and physical properties: a review. J. Eur. Ceram. Soc. 2009. Vol. 29 (6). Р. 995—1011. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2008.11.008.Guo S-Q. Densification of ZrB2-based composites and their mechanical and physical properties: a review. J. Eur. Ceram. Soc. 2009. Vol. 29 (6). Р. 995—1011. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2008.11.008.Schlichting K.W., Padture N.P., Klemens P.G. Thermal conductivity of dense and porous yttria-stabilized zirconia. J. Mater. Sci. 2001. Vol. 36. No. 12. P. 3003— 3010. DOI: 10.1023/A:1017970924312.Schlichting K.W., Padture N.P., Klemens P.G. Thermal conductivity of dense and porous yttria-stabilized zirconia. J. Mater. Sci. 2001. Vol. 36. No. 12. P. 3003— 3010. DOI: 10.1023/A:1017970924312.Fahrenholtz W.G., Hilmas G.E., Talmy I.G., Zaykoski J.A. Refractory diborides of zirconium and hafnium. J. Am. Ceram. Soc. 2007. Vol. 90 (5). Р. 1347—1364. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2007.01583.x.Fahrenholtz W.G., Hilmas G.E., Talmy I.G., Zaykoski J.A. Refractory diborides of zirconium and hafnium. J. Am. Ceram. Soc. 2007. Vol. 90 (5). Р. 1347—1364. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2007.01583.x.Wuchina E., Opila E., Opeka M., Fahrenholtz W., Talmy I. UHTCs: Ultra-high temperature ceramic materials for extreme environment applications. Interface. 2007. Vol. 16 (4). P. 30—36. DOI: 10.1007/s10853-017-0857-4.Wuchina E., Opila E., Opeka M., Fahrenholtz W., Talmy I. UHTCs: Ultra-high temperature ceramic materials for extreme environment applications. Interface. 2007. Vol. 16 (4). P. 30—36. DOI: 10.1007/s10853-017-0857-4.Rodriguez.-Sanchez. J, Sanchez-Gonzalez E, Guiberteau F, Ortiz A.L. Contact-mechanical properties at intermediate temperatures of ZrB2 ultra-high-temperature ceramics pressureless sintered with Mo, Ta, or Zr disilicides. J. Eur. Ceram. Soc. 2015. Vol. 35. P. 3179—3185. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2015.04.023.Rodriguez.-Sanchez. J, Sanchez-Gonzalez E, Guiberteau F, Ortiz A.L. Contact-mechanical properties at intermediate temperatures of ZrB2 ultra-high-temperature ceramics pressureless sintered with Mo, Ta, or Zr disilicides. J. Eur. Ceram. Soc. 2015. Vol. 35. P. 3179—3185. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2015.04.023.Zhang X., Hilmas G.E., Fahrenholtz W.G. Synthesis, densification, and mechanical properties of TaB2. Mater. Lett. 2008. Vol. 62. P. 4251—4253. DOI: 10.1016/j.matlet.2008.06.052.Zhang X., Hilmas G.E., Fahrenholtz W.G. Synthesis, densification, and mechanical properties of TaB2. Mater. Lett. 2008. Vol. 62. P. 4251—4253. DOI: 10.1016/j.matlet.2008.06.052.Zhang L, Pejakovic D.A., Marschall J., Gasch M. Thermal and electrical transport properties of spark plasma-sintered HfB2 and ZrB2 ceramics. J. Am. Ceram. Soc. 2011. Vol. 94. P. 2562—2570. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2011.04411.x.Zhang L, Pejakovic D.A., Marschall J., Gasch M. Thermal and electrical transport properties of spark plasma-sintered HfB2 and ZrB2 ceramics. J. Am. Ceram. Soc. 2011. Vol. 94. P. 2562—2570. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2011.04411.x.Sciti D., Balbo A., Bellosi A. Oxidation behaviour of a pressureless sintered HfB2—MoSi2 composite. J. Eur. Ceram. Soc. 2009. Vol. 29. P. 1809—1815. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2008.09.018.Sciti D., Balbo A., Bellosi A. Oxidation behaviour of a pressureless sintered HfB2—MoSi2 composite. J. Eur. Ceram. Soc. 2009. Vol. 29. P. 1809—1815. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2008.09.018.Justin J.F., Jankowiak A. Ultra-high temperature ceramics: Densification, properties and thermal stability. Aerospace Lab. 2011. No. 3. P. 1—11. URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01183657/.Justin J.F., Jankowiak A. Ultra-high temperature ceramics: Densification, properties and thermal stability. Aerospace Lab. 2011. No. 3. P. 1—11. URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01183657/.Zimmermann J.W., Hilmas G.E., Fahrenholtz W.G., Dinwiddie R.B., Porter W.D., Wang H. Thermophysical properties of ZrB2 and ZrB2—SiC ceramics. J. Am. Ceram. Soc. 2008. Vol. 91. P. 1405—1411. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2008.02268.x.Zimmermann J.W., Hilmas G.E., Fahrenholtz W.G., Dinwiddie R.B., Porter W.D., Wang H. Thermophysical properties of ZrB2 and ZrB2—SiC ceramics. J. Am. Ceram. Soc. 2008. Vol. 91. P. 1405—1411. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2008.02268.x.Opila E., Levine S. Oxidation of ZrB2- and HfB2-based ultra-high temperature ceramics: Effect of Ta additions. J. Mater. Sci. 2004. Vol. 39. P. 5969—5977. DOI: 10.1023/B:JMSC.0000041693.32531.d1.Opila E., Levine S. Oxidation of ZrB2- and HfB2-based ultra-high temperature ceramics: Effect of Ta additions. J. Mater. Sci. 2004. Vol. 39. P. 5969—5977. DOI: 10.1023/B:JMSC.0000041693.32531.d1.Sayir A. Carbon fiber reinforced hafnium carbide composite. J. Mater. Sci. 2004. Vol. 39. P. 5995—6003. DOI: 10.1023/B:JMSC.0000041696.64055.8c.Sayir A. Carbon fiber reinforced hafnium carbide composite. J. Mater. Sci. 2004. Vol. 39. P. 5995—6003. DOI: 10.1023/B:JMSC.0000041696.64055.8c.Levashov E.A., Mukasyan A.S., Rogachev A.S., Shtansky D.V. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced materials and coatings. Int. Mater. Rev. 2017. Vol. 62. P. 203—239. DOI: 10.1080/09506608.2016.1243291.Levashov E.A., Mukasyan A.S., Rogachev A.S., Shtansky D.V. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced materials and coatings. Int. Mater. Rev. 2017. Vol. 62. P. 203—239. DOI: 10.1080/09506608.2016.1243291.Kurbatkina V.V., Patsera E.I., Levashov E.A., Timofeev A.N. Self-propagating high-temperature synthesis of refractory boride ceramics (Zr,Ta)B2 with superior properties. J. Eur. Ceram. Soc. 2018. Vol. 38. P. 1118—1127. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2017.12.031.Kurbatkina V.V., Patsera E.I., Levashov E.A., Timofeev A.N. Self-propagating high-temperature synthesis of refractory boride ceramics (Zr,Ta)B2 with superior properties. J. Eur. Ceram. Soc. 2018. Vol. 38. P. 1118—1127. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2017.12.031.Licheri R, Orris R, Musa C, Locci A.M., Cao G. Spark plasma sintering of ZrB2- and HfB2-based ultra high temperature ceramics prepared by SHS. Int. J. SHS. 2009. Vol. 18. P. 15—24. DOI: 10.3103/S106138620901004X.Licheri R, Orris R, Musa C, Locci A.M., Cao G. Spark plasma sintering of ZrB2- and HfB2-based ultra high temperature ceramics prepared by SHS. Int. J. SHS. 2009. Vol. 18. P. 15—24. DOI: 10.3103/S106138620901004X.Licheri R., Orri R., Musa C., Cao G. Processing and characterization of Zr-, Hf- and Ta-based ultra high temperature ceramics. Adv. Sci. Technol. 2010. Vol. 65. P. 118— 123. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AST.65118.Licheri R., Orri R., Musa C., Cao G. Processing and characterization of Zr-, Hf- and Ta-based ultra high temperature ceramics. Adv. Sci. Technol. 2010. Vol. 65. P. 118— 123. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AST.65118.Orri R., Cao G. Comparison of reactive and non-reactive spark plasma sintering routes for the fabrication of monolithic and composite UHTC materials. Materials. 2013. Vol. 6 (5). P. 1566—1583. DOI: 10.3390/ma6051566.Orri R., Cao G. Comparison of reactive and non-reactive spark plasma sintering routes for the fabrication of monolithic and composite UHTC materials. Materials. 2013. Vol. 6 (5). P. 1566—1583. DOI: 10.3390/ma6051566.Musa C., Licheri R., Orri R., Cao G. Synthesis, sintering and oxidative behaviour of HfB2—HfSi2 ceramics. Industr. Eng. Chem. Res. 2014. Vol. 53. P. 9101—9108. DOI: 10.1021/ie4032692.Musa C., Licheri R., Orri R., Cao G. Synthesis, sintering and oxidative behaviour of HfB2—HfSi2 ceramics. Industr. Eng. Chem. Res. 2014. Vol. 53. P. 9101—9108. DOI: 10.1021/ie4032692.Licheri R., Musa C., Orri R., Cao G. Influence of the heating rate on the in-situ synthesis and consolidation of ZrB2 by reactive spark plasma sintering. J. Eur. Ceram. Soc. 2015. Vol. 35. P. 1129—1137. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2014.10.039.Licheri R., Musa C., Orri R., Cao G. Influence of the heating rate on the in-situ synthesis and consolidation of ZrB2 by reactive spark plasma sintering. J. Eur. Ceram. Soc. 2015. Vol. 35. P. 1129—1137. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2014.10.039.Licheri R., Musa C., Orri R., Cao G., Sciti D., Silvestro-ni L. Bulk monolithic zirconium and tantalum diborides by reactive and non-reactive spark plasma sintering. J. Alloys Compd. 2016. Vol. 663. P. 351—359. DOI: 10.1016/j.jallcom.2015.12.096.Licheri R., Musa C., Orri R., Cao G., Sciti D., Silvestro-ni L. Bulk monolithic zirconium and tantalum diborides by reactive and non-reactive spark plasma sintering. J. Alloys Compd. 2016. Vol. 663. P. 351—359. DOI: 10.1016/j.jallcom.2015.12.096.Kurbatkina V.V., Patsera E.I., Levashov E.A. Combustion synthesis of ultra-high-temperature materials based on (Hf,Ta)B2. Part 1: The mechanisms of combustion and structure formation. J. Ceram. Int. 2019. Vol. 45 (3). P. 4067— 4075. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.10.113.Kurbatkina V.V., Patsera E.I., Levashov E.A. Combustion synthesis of ultra-high-temperature materials based on (Hf,Ta)B2. Part 1: The mechanisms of combustion and structure formation. J. Ceram. Int. 2019. Vol. 45 (3). P. 4067— 4075. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.10.113.Potanin A.Yu., Pogozhev Yu.S., Levashov E.A., Novikov A.V., Shvindina N.V., Sviridova T.A. Kinetics and oxidation mechanism of MoSi2—MoB ceramics in the 600—1200 °C temperature range. J. Ceram. Int. 2017. Vol. 43. P. 10478— 10486. DOI: 10.1016/j.ceramint.2017.05.093.Potanin A.Yu., Pogozhev Yu.S., Levashov E.A., Novikov A.V., Shvindina N.V., Sviridova T.A. Kinetics and oxidation mechanism of MoSi2—MoB ceramics in the 600—1200 °C temperature range. J. Ceram. Int. 2017. Vol. 43. P. 10478— 10486. DOI: 10.1016/j.ceramint.2017.05.093.Vorotilo S., Potanin A.Y., Iatsyuk I.V., Levashov E.A. SHS of silicon-based ceramics for the high-temperature applications. Adv. Eng. Mater. 2018. Vol. 20. No. 1800200. DOI: 10.1002/adem.201800200.Vorotilo S., Potanin A.Y., Iatsyuk I.V., Levashov E.A. SHS of silicon-based ceramics for the high-temperature applications. Adv. Eng. Mater. 2018. Vol. 20. No. 1800200. DOI: 10.1002/adem.201800200.Vorotilo S., Potanin A.Yu., Pogozhev Yu.S., Levashov E.A., Kochetov N.A., Kovalev D.Yu. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced ceramics MoSi2—HfB2— MoB. J. Ceram. Int. 2019. Vol. 45. No. 1. P. 96—107. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.09.138Vorotilo S., Potanin A.Yu., Pogozhev Yu.S., Levashov E.A., Kochetov N.A., Kovalev D.Yu. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced ceramics MoSi2—HfB2— MoB. J. Ceram. Int. 2019. Vol. 45. No. 1. P. 96—107. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.09.138Самсонов Г.В., Виницкий И.М. Тугоплавкие соединения: Справочник. 2-е изд. М.: Металлургия, 1976. URL: http://libarch.nmu.org.ua/handle/GenofondUA/78485Samsonov G.V., Vinitskiy I.M. Refractory connections. Moscow: Metallurgiya, 1976 (In Russ.).Shiryaev A.A. Thermodynamic of SHS: Modern approach. Int. J. SHS. 1995. Vol. 4. P. 351—362.Shiryaev A.A. Thermodynamic of SHS: Modern approach. Int. J. SHS. 1995. Vol. 4. P. 351—362.Bjrovinskaya I.P., Gromov A.A., Levashov E.A., Maksimov Yu.M., Mukasyan A.S., Rogachev A.S. Concise enciclopedia of self-propagated high-temperature synthesis. Elsevier, 2017.Bjrovinskaya I.P., Gromov A.A., Levashov E.A., Maksimov Yu.M., Mukasyan A.S., Rogachev A.S. Concise enciclopedia of self-propagated high-temperature synthesis. Elsevier, 2017.Шелехов Е.В., Свиридова Т.А. Программы для рентгеновского анализа поликристаллов. МиТОМ. 2000. No. 8. P. 16—19.Shelekhov E.V., Sviridova T.A. Programs for X-ray analysis of polycrystals. Metallovedenie i termicheskaya obrabotka metallov. 2000. No. 8. P. 16—19 (In Russ.).Petrzhik M.I., Levashov E.A. Modern methods for investigating functional surfaces of advanced materials by mechanical contact testing. Crystallogr. Rep. 2007. Vol. 52 (6). P. 966—974.Petrzhik M.I., Levashov E.A. Modern methods for investigating functional surfaces of advanced materials by mechanical contact testing. Crystallogr. Rep. 2007. Vol. 52 (6). P. 966—974.Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник. В 3 т. М.: Машиностроение, 1996. URL: http://www.vixri.ru/?p=4635.Lyakishev N.P. Dual metal system status diagrams: Directory. Moscow: Mashinostroyeniye, 1996 (In Russ.).Клопотов А.А., Абзаев Ю.А., Петрикова Е.А., Будовских Е.А., Громов В.Е. Электронно-ионно-плазменные методы наноструктурирования поверхностного слоя сплавов на основе титана и алюминия: Матер. 10-й Междунар. конф. «Взаимодействие излучений с твердым телом» (Минск, Беларусь, 2013 г.). Минск: Изд. центр БГУ, 2013. С. 254—259. URL: http://elib.bsu.by/handle/123456789/48353.Klopotov A.A., Abzayev Yu.A., Petrikova E.A., Budovskikh E.A., Gromov VE. Electron-ion-plasma methods of nanostructuring surface layer of alloys based on titanium and aluminium. In: Materialy 10 Mezhdunarodnoy konf. «Vzaimodeystviye izlucheniy s tverdym telom» (Minsk, Belarus', 2013). Minsk: Izdatel'skiy tsentr BGU, 2013. Р. 254—259 (In Russ.).Kurbatkina V.V., Patsera E.I., Smirnov D.V., Levashov E.A., Vorotilo S., Timofeev A.N. Combustion synthesis of ultra-high-temperature ceramics based on (Hf,Ta)B2. Part 2: Structure, mechanical and thermophysical properties of consolidated ceramics. J. Ceram. Int. 2019. Vol. 45. P. 4076—4083. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.10.165.Kurbatkina V.V., Patsera E.I., Smirnov D.V., Levashov E.A., Vorotilo S., Timofeev A.N. Combustion synthesis of ultra-high-temperature ceramics based on (Hf,Ta)B2. Part 2: Structure, mechanical and thermophysical properties of consolidated ceramics. J. Ceram. Int. 2019. Vol. 45. P. 4076—4083. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.10.165.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.