докт. техн. наук, профессор кафедры порошкового материаловедения ПНИПУ
аспирант кафедры порошкового материаловедения ПНИПУ
Исследована кинетика спекания и вычислена энергия активации спекания измельченных порошков железа и механически легированной сме- си «железо – 0,5 % углерода – 5,6 % феррофосфора». Методом рентгенофазового анализа и металлографии рассчитана плотность дислока- ций, возрастающая до 1011 см–2, и обнаружен процесс упорядочения дислокаций в измельченных порошках железа и механически легирован- ной смеси при увеличении времени измельчения. На основании значений пористости, меняющихся во времени изотермического спекания при 900–1100 °С в измельченных различное время порошках, вычислены коэффициенты уравнения Ивенсена, энергия активации спекания и концентрация дефектов структуры, присутствующая в начале изотермического спекания. Результаты исследований показали, что форми- рование при измельчении дислокационной структуры с высокой плотностью термически неустойчивых дислокаций мало активирует спека- ние, гораздо больший эффект на активацию спекания оказывают дефекты структуры, образованные при формировании твердых растворов в процессе механического легирования и гетеродиффузии.
The sintering kinetics has been studied and the sintering activation energies of finely divided iron powders and mechanically alloyed mixture of "iron – 0,5 % C – 5,6 % ferrophosphorus" have been calculated. Dislocation density calculated by the X-ray phase analysis and microscopic metallog- raphy increases up to 1011 cm–2; and the dislocation ordering process in the finely divided iron powders and mechanically alloyed mixture is found when milling time increases. Based on the porosity values, which vary in time of isothermal sintering at 900–1100 °C of powders finely divided for different times, Ivensen equation coefficients, sintering activation energy, and structural defect concentration being in evidence in the beginning of isothermal sintering are calculated. The results show the formation of dislocation structure with high density of thermally unstable dislocations to activate sintering slightly in the course of milling; the structural defects created in forming the solid solution during mechanical alloying and hetero- diffusion affect the sintering activation much more.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.