powderИзвестия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытияPowder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)1997-308X2412-8767НИТУ "МИСИС"10.17073/1997-308X-2014-1-63-70powder-65Research ArticleНаноструктурированные материалы и функциональные покрытияNanostructured Materials and Functional CoatingsСВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ Ti–N НА НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, ОБРАБОТАННОЙ ДУГОЙ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ С ГРАФИТОВЫМ АНОДОМProperties of Ti–N coating on plain steel processed by low-pressure arc with graphite anodeПотемкинГ. В.PotyomkinG. V.

канд. физ.-мат. наук, ст. науч. сотр. лаборатории No 1 Института физики высоких технологий Томского политехнического университета

ep.gvp@yandex.ruДемиденкоВ. В.DemidenkoV. V.

канд. техн. наук, мл. науч. сотр. лаборатории No 1 Института физики высоких технологий Томского политехнического университета

v18m@vtomske.ruНайденЕ. П.NaidenE. P.

 докт. физ.-мат. наук, профессор кафедры радиоэлектроники Томского государственного университета 

naiden@elefot.tsu.ruЖуравлевМ. В.ZhuravlevM. V.

аспирант, инженер-исследователь лаборатории No 1 Института физики высоких технологий Томского политехнического университета

zhuravlev-misha@mail.ruИнститут физики высоких технологий Национального исследовательского Томского политехнического университета, 634028, г. Томск, пр-т Ленина, 2аRussian FederationНациональный исследовательский Томский государственный университет, 634045, г. Томск, ул. Лыткина, 28Russian Federation201421012015016370Copyright © НИТУ "МИСИС", 20142014НИТУ "МИСИС"НИТУ "МИСИС"https://powder.misis.ru/jour/about/submissions#copyrightNoticehttps://powder.misis.ru/jour/article/view/65

Рассмотрена возможность получения защитных покрытий Ti–N на нелегированной стали, обработанной дугой низкого давления с графитовым анодом. Изучены морфология и структура покрытий. Исследован фазовый состав пленок. Определены физико-механические характеристики осажденных покрытий. Полученные данные свидетельствуют о необходимости осаждения покрытия в едином c очисткой вакуумном цикле при температуре подложки не менее половины ее температуры плавления. 

An opportunity of obtaining protective Ti–N coatings on plain steel treated by low pressure arc with the graphite anode has been considered. The morphology and structure of the coatings has been studied. The phase composition of films has been examined. Physicomechanical performances of precipitated coatings are determined. The obtained data testify of the necessity for coating deposition in the vacuum cycle, which is common with cleaning at the substructure temperature no less than half of its melting temperature. 

подготовка поверхностишероховатостьпереходная зонамикротвердостьадгезияпокрытиефазовые превращенияsurface preparationroughnesstransition zonemicrohardnessadhesioncoatingphase changesReferencesСимон Г., Тома М. Прикладная техника обработки поверхности металлических материалов: Справочник / Пер. с нем. Челябинск: Металлургия, 1991.Симон Г., Тома М. Прикладная техника обработки поверхности металлических материалов: Справочник / Пер. с нем. Челябинск: Металлургия, 1991.Пат. 2116707 (РФ). Устройство для создания низкотемпера- турной газоразрядной плазмы / Д. П. Борисов, Н. Н. Коваль, П. М. Щанин. 1998.Пат. 2116707 (РФ). Устройство для создания низкотемпера- турной газоразрядной плазмы / Д. П. Борисов, Н. Н. Коваль, П. М. Щанин. 1998.Potemkin G. V., Korchagin P. I., Milyitin G. V. // Proc. 1-st Intern. Congress on radiation physics, high current electronics, and modification of materials with particle beams and plasma flows (Tomsk, Russia, 24–29 Sept. 2000). Tomsk: Institute of High Current Electronics SD RAS, 2000. Vol. 3. P. 478.Potemkin G. V., Korchagin P. I., Milyitin G. V. // Proc. 1-st Intern. Congress on radiation physics, high current electronics, and modification of materials with particle beams and plasma flows (Tomsk, Russia, 24–29 Sept. 2000). Tomsk: Institute of High Current Electronics SD RAS, 2000. Vol. 3. P. 478.А.с. 719710 (СССР). Способ катодной обработки деталей устойчивым дуговым разрядом / М. Х. Эстерлис, В. Е. Бу- лат, Р. Б. Нагайбеков. 1980.А.с. 719710 (СССР). Способ катодной обработки деталей устойчивым дуговым разрядом / М. Х. Эстерлис, В. Е. Бу- лат, Р. Б. Нагайбеков. 1980.Пат. 2144096 С1 (РФ). Способ обработки поверхности изде- лий дуговым разрядом в вакууме / Б. Ф. Антипов, И. П. Си- доров, Е. С. Сенокосов и др. 2000.Пат. 2144096 С1 (РФ). Способ обработки поверхности изде- лий дуговым разрядом в вакууме / Б. Ф. Антипов, И. П. Си- доров, Е. С. Сенокосов и др. 2000.Стешенкова Н. А., Шумилов В. П., Кузнецов В. Г. и др. // Вестн. технол. судостроения. 2005. No 13. С. 43.Стешенкова Н. А., Шумилов В. П., Кузнецов В. Г. и др. // Вестн. технол. судостроения. 2005. No 13. С. 43.Терехов В. П. // Пр-во проката. 2004. No 4. С. 22.Терехов В. П. // Пр-во проката. 2004. No 4. С. 22.Takeda K. // Surf. Coat. Technol. 2000. Vol. 131. P. 234.Takeda K. // Surf. Coat. Technol. 2000. Vol. 131. P. 234.Васильев М. А., Панарин В. Е., Ткачук А. А. // Металлофизика и новейшие технологии. 2000. Т. 22, No 11. С. 58.Васильев М. А., Панарин В. Е., Ткачук А. А. // Металлофизика и новейшие технологии. 2000. Т. 22, No 11. С. 58.Береснев В. М., Толок В. Т., Гриценко В. И. // Физ. инженерия пов-ти. 2004. Т. 1, No 3-4. С. 237.Береснев В. М., Толок В. Т., Гриценко В. И. // Физ. инженерия пов-ти. 2004. Т. 1, No 3-4. С. 237.Демиденко В. В., Потемкин Г. В., Старостин Г. Т. и др. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2010. No 2. С. 26.Демиденко В. В., Потемкин Г. В., Старостин Г. Т. и др. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2010. No 2. С. 26.Демиденко В. В., Потемкин Г. В., Ремнев Г. Е. и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2010. No 5. С. 43.Демиденко В. В., Потемкин Г. В., Ремнев Г. Е. и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2010. No 5. С. 43.Мовчан Б. А., Демчишин А. В. // Физика металлов и металловедение. 1969. Вып. 28, No 4. С. 23.Мовчан Б. А., Демчишин А. В. // Физика металлов и металловедение. 1969. Вып. 28, No 4. С. 23.Тимофеева Л. А., Катрич С. А. // Технология и орг. пр-ва. 1991. No 2. С. 53.Тимофеева Л. А., Катрич С. А. // Технология и орг. пр-ва. 1991. No 2. С. 53.Борисов Д. П., Гончаренко И. М., Коваль Н. Н. и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1997. No 4. С. 40.Борисов Д. П., Гончаренко И. М., Коваль Н. Н. и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1997. No 4. С. 40.Бецофен С. Я., Петров Л. М., Лазарем Э. М., Коротков Н. А. и др. // Металлы. 1990. No 3. С. 158.Бецофен С. Я., Петров Л. М., Лазарем Э. М., Коротков Н. А. и др. // Металлы. 1990. No 3. С. 158.Лозован А. А. // Технол. машиностроения. 2007. No 9. С. 36.Лозован А. А. // Технол. машиностроения. 2007. No 9. С. 36.Матвеев Н. В. // Свароч. пр-во. 2003. No 4. С. 15.Матвеев Н. В. // Свароч. пр-во. 2003. No 4. С. 15.Семенов А. П. // Трение и износ. 1994. Т. 15, No 5. С. 770.Семенов А. П. // Трение и износ. 1994. Т. 15, No 5. С. 770.Sekler J., Steinmann P. A., Hintermann H. E. // Surf. Coat. Technol. 1988. Vol. 36, No 1-2. P. 519.Sekler J., Steinmann P. A., Hintermann H. E. // Surf. Coat. Technol. 1988. Vol. 36, No 1-2. P. 519.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.