<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">powder</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Powder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1997-308X</issn><issn pub-type="epub">2412-8767</issn><publisher><publisher-name>НИТУ "МИСИС"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/1997-308X-2022-1-36-42</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">powder-672</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Тугоплавкие, керамические и композиционные материалы</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Refractory, Ceramic, and Composite Materials</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Композиционный антифрикционный материал MoSi2–MoS2</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>MoSi2–MoS2 composite antifriction material</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Сморчков</surname><given-names>Г. Ю.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Smorchkov</surname><given-names>G. Yu.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>нач-к лаборатории керамических материалов</p><p>607188, Нижегородская обл. г. Саров, пр-т Мира, 37</p></bio><bio xml:lang="en"><p>head of the laboratory «Ceramic materials»</p><p>607188, Sarov, Mira pr., 37 </p></bio><email xlink:type="simple">GYuSmorchkov@vniief.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Рачковский</surname><given-names>А. И.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Rachkovskij</surname><given-names>A. I.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>канд. техн. наук, вед. науч. сотр. лаборатории тугоплавких материалов</p><p>г. Саров</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Cand. Sci. (Eng.), leading researcher of the laboratory «Refractory materials»</p><p>Sarov</p></bio><email xlink:type="simple">AIRachkovskij@vniief.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Баранов</surname><given-names>Г. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Baranov</surname><given-names>G. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>канд. техн. наук, нач-к науч.-исслед. отд-ния</p><p>г. Саров</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Cand. Sci. (Eng.), head of the scientific research department </p><p>Sarov</p></bio><email xlink:type="simple">GVBaranov@vniief.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Кондрохин</surname><given-names>Д. Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kondrokhin</surname><given-names>D. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>нач-к группы в лаборатории керамических материалов</p><p>г. Саров</p></bio><bio xml:lang="en"><p>head of the group in the laboratory «Ceramic materials»  </p><p>Sarov</p></bio><email xlink:type="simple">DNKondrohin@vniief.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Курганов</surname><given-names>С. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kurganov</surname><given-names>S. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>инженер-технолог лаборатории керамических материалов</p><p>г. Саров</p></bio><bio xml:lang="en"><p>engineer-technologist of the laboratory «Ceramic materials» </p><p>Sarov</p></bio><email xlink:type="simple">SSKurganov@vniief.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Российский федеральный ядерный центр – Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики (РФЯЦ–ВНИИЭФ)</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Russian Federal Nuclear Center–All-Russian Research Institute оf Experimental Physics (RFNC– VNIIEF)</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2022</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>24</day><month>03</month><year>2022</year></pub-date><volume>0</volume><issue>1</issue><fpage>36</fpage><lpage>42</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; НИТУ "МИСИС", 2022</copyright-statement><copyright-year>2022</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">НИТУ "МИСИС"</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">НИТУ "МИСИС"</copyright-holder><license xlink:href="https://powder.misis.ru/jour/about/submissions#copyrightNotice" xlink:type="simple"><license-p>https://powder.misis.ru/jour/about/submissions#copyrightNotice</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://powder.misis.ru/jour/article/view/672">https://powder.misis.ru/jour/article/view/672</self-uri><abstract><p>Разработан новый высокотемпературный композиционный антифрикционный материал 90 % MoSi2 + + 10 % MoS2 с коэффициентом трения покоя менее 0,3. Он работоспособен при температурах до 1500 °С в условиях нейтронного облучения в среде инертных газов. Отработаны режимы приготовления смеси исходных порошков MoSi2 и MoS2 и горячего прессования полученной шихты в индукционно-вакуумной установке в графитовых пресс-формах при температуре 1600–1650 °С и удельном давлении горячего прессования 25 МПа с выдержкой 1 ч при данных значениях температуры и давления. Исследованы триботехнические свойства материала в зависимости от усилия сжатия в паре трения и от твердости материала контртела в паре трения. Показано, что чем выше усилие сжатия и чем тверже материал контртела в паре трения, тем меньше коэффициент трения. Установлено влияние температуры на физико-механические и теплофизические свойства материала. При ее увеличении с 20 до 1000 °С прочность материала при сжатии уменьшается с 1388 до 739 МПа. Повышение температуры с 25 до 400 °С ведет к росту удельной теплоемкости от 427 до 596 Дж/(кг·К) и коэффициента теплопроводности от 2,35 до 3,41 Вт/(м·К). Подшипники скольжения из данного материала успешно прошли ресурсные и реакторные испытания.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>A new high-temperature antifriction composite material 90 % MoSi2 + 10 % MoS2 was developed with a static friction coefficient of less than 0.3. The material is functional at temperatures up 1500 °C under neutron irradiation in an inert gas environment. Modes of initial MoSi2 and MoS2 powder mixture preparation and hot pressing of the resulting charge in a vacuum induction unit in graphite molds were worked out at a temperature of 1600–1650 °C, specific hot pressing pressure of 25 MPa, and holding for 1 h at these values of temperature and pressure. Tribotechnical properties of the material depending on the compression force in the friction pair and on the counterbody material hardness were investigated. It was shown that the higher the compression force and the harder the counterbody material in the friction pair, the lower the coefficient of friction. The effect of temperature on the physical, mechanical and heat-transfer properties of the material was established. As the temperature increases from 20 to 1000 °C, the material compressive strength decreases from 1388 to 739 MPa. An increase in the temperature from 25 to 400 °C leads to an increase in the specific heat capacity from 427 to 596 J/(kg·K) and the coefficient of heat conductivity from 2.35 to 3.41 W/(m·K). Plain bearings made of this material successfully passed durability and reactor tests.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>композиционный антифрикционный материал</kwd><kwd>порошки</kwd><kwd>дисилицид молибдена</kwd><kwd>дисульфид молибдена</kwd><kwd>горячее прессование</kwd><kwd>микроструктура</kwd><kwd>плотность</kwd><kwd>пористость</kwd><kwd>твердая смазка</kwd><kwd>коэффициент трения</kwd><kwd>пара трения</kwd><kwd>прочность</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>antifriction composite material</kwd><kwd>powders</kwd><kwd>molybdenum disilicide</kwd><kwd>molybdenum disulphide</kwd><kwd>hot pressing</kwd><kwd>microstructure</kwd><kwd>density</kwd><kwd>porosity</kwd><kwd>solid lubricant</kwd><kwd>friction coefficient</kwd><kwd>friction pair</kwd><kwd>fracture strength</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Федорченко И.М., Пугина Л.И. Композиционные спеченные антифрикционные материалы. Киев: Наук. думка, 1980. Fedorchenko I.M., Pugina L.I. Composite sintering antifriction materials. Kiev: Naukova Dumka, 1980 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Федорченко И.М., Пугина Л.И. Композиционные спеченные антифрикционные материалы. Киев: Наук. думка, 1980. Fedorchenko I.M., Pugina L.I. Composite sintering antifriction materials. Kiev: Naukova Dumka, 1980 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Либенсон Г.А. Производство порошковых изделий. М.: Металлургия, 1990. Libenson G.A. Manufacturing powder parts. Moscow: Metallurgiya, 1990 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Либенсон Г.А. Производство порошковых изделий. М.: Металлургия, 1990. Libenson G.A. Manufacturing powder parts. Moscow: Metallurgiya, 1990 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Майорова Л.А. Твердые неорганические вещества в качестве высокотемпературных смазок. М.: Наука, 1971. Maiorova L.A. Solid inorganic materials as a high-temperature lubricants. Moscow: Nauka, 1971 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Майорова Л.А. Твердые неорганические вещества в качестве высокотемпературных смазок. М.: Наука, 1971. Maiorova L.A. Solid inorganic materials as a high-temperature lubricants. Moscow: Nauka, 1971 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Брейтуэйт Е.Р. Твердые смазочные материалы и антифрикционные покрытия. Пер. с англ. под ред. В.В. Синицина. М.: Химия, 1967. Braithwaite E.R. Solid lubricants materials and antifriction surfaces. Ed. V.V. Sinitsin (transl. engl.). Moscow.: Khimiya, 1967 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Брейтуэйт Е.Р. Твердые смазочные материалы и антифрикционные покрытия. Пер. с англ. под ред. В.В. Синицина. М.: Химия, 1967. Braithwaite E.R. Solid lubricants materials and antifriction surfaces. Ed. V.V. Sinitsin (transl. engl.). Moscow.: Khimiya, 1967 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Вайнштейн В.Э., Трояновская Г.И. Сухие смазки и самосмазывающиеся материалы. М.: Машиностроение, 1968. Vainshtein V.E., Troyanovskaya G.I. Dry lubricats and selflubricanting materials. Moscow: Mashinostroenie, 1968 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Вайнштейн В.Э., Трояновская Г.И. Сухие смазки и самосмазывающиеся материалы. М.: Машиностроение, 1968. Vainshtein V.E., Troyanovskaya G.I. Dry lubricats and selflubricanting materials. Moscow: Mashinostroenie, 1968 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Манг Т., Дрезель У. Смазки. Производство, применение, свойства: Справочник. Пер. с англ. под ред. В.М. Школьникова. СПб.: Профессия, 2010. Mang T., Dresel W. Lubricants. Manufacturing, use, properties: Hand book. Ed. V.M. Shkol’nikov (transl. engl.). Saint-Petersburg: Professiya, 2010 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Манг Т., Дрезель У. Смазки. Производство, применение, свойства: Справочник. Пер. с англ. под ред. В.М. Школьникова. СПб.: Профессия, 2010. Mang T., Dresel W. Lubricants. Manufacturing, use, properties: Hand book. Ed. V.M. Shkol’nikov (transl. engl.). Saint-Petersburg: Professiya, 2010 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Витязь П.А., Жорник В.И., Ковалева С.А., Кукаренко В.А. Изменение структуры и свойств спеченных сплавов под влиянием наноразмерных углеродных добавок. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2014. No. 4. С. 12—18. Vityaz P.A., Zhornik V.I., Kovalyova S.A., Kukarenko V.A. Change of structure and properties of sintered alloys under the influence nanosized carbon addives. Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional’nye Pokrytiya (Powder Metallurgy аnd Functional Coatings). 2014. No. 4 P. 12—18 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Витязь П.А., Жорник В.И., Ковалева С.А., Кукаренко В.А. Изменение структуры и свойств спеченных сплавов под влиянием наноразмерных углеродных добавок. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2014. No. 4. С. 12—18. Vityaz P.A., Zhornik V.I., Kovalyova S.A., Kukarenko V.A. Change of structure and properties of sintered alloys under the influence nanosized carbon addives. Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional’nye Pokrytiya (Powder Metallurgy аnd Functional Coatings). 2014. No. 4 P. 12—18 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пугина Л.И., Синявская М.Д., Максимчук И.М. Дисульфид молибдена. Киев: Наук. думка, 1968. Pugina L.I., Sinyavskaya M.D., Maksimchuk I.M. Molybdenum disulphur. Kiev: Naukova Dumka, 1968 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Пугина Л.И., Синявская М.Д., Максимчук И.М. Дисульфид молибдена. Киев: Наук. думка, 1968. Pugina L.I., Sinyavskaya M.D., Maksimchuk I.M. Molybdenum disulphur. Kiev: Naukova Dumka, 1968 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сентюрихина Л.Н., Опарина Е.М. Твердые дисульфид-молибденовые смазки. М.: Химия, 1966. Sentyurikhina L.N., Oparina E.M. Solid molybdenum disulphur lubricants. Moscow: Khimiya, 1966 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Сентюрихина Л.Н., Опарина Е.М. Твердые дисульфид-молибденовые смазки. М.: Химия, 1966. Sentyurikhina L.N., Oparina E.M. Solid molybdenum disulphur lubricants. Moscow: Khimiya, 1966 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бондаренко В.П. Триботехнические композиты с высокомодульными наполнителями. Киев: Наук. думка, 1987. Bondarenko V.P. Tribotechnical compositions with highmodules additives. Kiev: Naukova Dumka, 1987 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Бондаренко В.П. Триботехнические композиты с высокомодульными наполнителями. Киев: Наук. думка, 1987. Bondarenko V.P. Tribotechnical compositions with highmodules additives. Kiev: Naukova Dumka, 1987 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Watanabe S., Miyake S., Murakawa M. Friction on behavior of amorphous —BN-cubic-BN dual-layered film. Surf. Coat. Technol. 1995. Vol. 76—77. Pt. 2. P. 600—603.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Watanabe S., Miyake S., Murakawa M. Friction on behavior of amorphous —BN-cubic-BN dual-layered film. Surf. Coat. Technol. 1995. Vol. 76—77. Pt. 2. P. 600—603.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Carrapichano J.M., Gomes J.R., Silva R.F. Terminological behavior of Si3N4-BN ceramic materials for dry sliding applications. Wear. 2002. Vol. 253. P. 1070—1076.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Carrapichano J.M., Gomes J.R., Silva R.F. Terminological behavior of Si3N4-BN ceramic materials for dry sliding applications. Wear. 2002. Vol. 253. P. 1070—1076.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Gutierrez-Mora F., Erdemir A., Goretta K.C., DominguezRodriguez A., Routbort J.L. Dry and oil-lubricated sliding wear of Si3N4 and Si3N4/BN fibrous monoliths. J. Tribol. Lett. 2005. Vol. 18. No. 2. P. 231—237.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gutierrez-Mora F., Erdemir A., Goretta K.C., DominguezRodriguez A., Routbort J.L. Dry and oil-lubricated sliding wear of Si3N4 and Si3N4/BN fibrous monoliths. J. Tribol. Lett. 2005. Vol. 18. No. 2. P. 231—237.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Julthongpiput D., Ahn H.S., Siolorenko A., Doo-In Kim, Tsukruk V.V. Towards self-lubricated nanocoatings. Tribol. Int. 2001. Vol. 35. P. 829—836.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Julthongpiput D., Ahn H.S., Siolorenko A., Doo-In Kim, Tsukruk V.V. Towards self-lubricated nanocoatings. Tribol. Int. 2001. Vol. 35. P. 829—836.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Jianxin D., Tonykun C. Self-lubricant mechanisms Via the in sitn formed tribofilm of sintered ceramics with CaF2 additions when sliding against hardened steel. Int. J. Refract. Met. Hard Mater. 2007. Vol. 25. Iss. 2. P. 189—197.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Jianxin D., Tonykun C. Self-lubricant mechanisms Via the in sitn formed tribofilm of sintered ceramics with CaF2 additions when sliding against hardened steel. Int. J. Refract. Met. Hard Mater. 2007. Vol. 25. Iss. 2. P. 189—197.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Roik T.A., Kholyavko V.V., Vitsuk Yu.Yu., Melnyk O.O. Influence of mechanism tribosynthesis structures for properties of antifriction composites materials based on nickel. Metallphys. Newest Techn. 2009. Vol. 31. P. 1001— 1016.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Roik T.A., Kholyavko V.V., Vitsuk Yu.Yu., Melnyk O.O. Influence of mechanism tribosynthesis structures for properties of antifriction composites materials based on nickel. Metallphys. Newest Techn. 2009. Vol. 31. P. 1001— 1016.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Астапов А.Н., Терентьева В.С. Обзор отечественных разработок в области защиты углеродсодержащих материалов от газовой коррозии и эрозии в скоростных потоках плазмы. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2014. No. 4. С. 50—70. Astapov A.N., Terentieva V.S. Review of home-grown technologies is the field of protection of carbon-bearing materials from gaseous corrosion and erosion in plasma’s high-speed flow. Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional’nye Pokrytiya (Powder Metallurgy аnd Functional Coatings). 2014. No. 4. P. 50—70 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Астапов А.Н., Терентьева В.С. Обзор отечественных разработок в области защиты углеродсодержащих материалов от газовой коррозии и эрозии в скоростных потоках плазмы. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2014. No. 4. С. 50—70. Astapov A.N., Terentieva V.S. Review of home-grown technologies is the field of protection of carbon-bearing materials from gaseous corrosion and erosion in plasma’s high-speed flow. Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional’nye Pokrytiya (Powder Metallurgy аnd Functional Coatings). 2014. No. 4. P. 50—70 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Самсонов Г.В., Дворина Л.А., Рудь Б.М. Силициды. М.: Металлургия, 1979. Samsonov G.V., Dvorina L.A., Rud’ B.M. Silicides. Moscow: Metallurgiya, 1979 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Самсонов Г.В., Дворина Л.А., Рудь Б.М. Силициды. М.: Металлургия, 1979. Samsonov G.V., Dvorina L.A., Rud’ B.M. Silicides. Moscow: Metallurgiya, 1979 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Свойства, получение и применение тугоплавких соединений: Справочник. Под ред. Т.Я. Косолаповой. М.: Металлургия, 1986. Properties, reception and application of refractorys compounds: Hand book. Ed. T.Ya. Kosolapova. Moscow: Metallurgiya, 1986 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Свойства, получение и применение тугоплавких соединений: Справочник. Под ред. Т.Я. Косолаповой. М.: Металлургия, 1986. Properties, reception and application of refractorys compounds: Hand book. Ed. T.Ya. Kosolapova. Moscow: Metallurgiya, 1986 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Knittels S., Mathieu S., Vilasi M. The oxidation behavior of uniaxial hot pressed MoSi2 in air from 400 to 1400 °C. Intermetallics. 2011. Vol. 19. Iss. 8. P. 1207—1215.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Knittels S., Mathieu S., Vilasi M. The oxidation behavior of uniaxial hot pressed MoSi2 in air from 400 to 1400 °C. Intermetallics. 2011. Vol. 19. Iss. 8. P. 1207—1215.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сморчков Г.Ю., Рачковский А.И., Кондрохин Д.Н. Высокотемпературный антифрикционный материал: Пат. 2535419 (РФ). 2013. Smorchkov G.Yu., Rachkovskij A.I., Kondrokhin D.N. Hightemperature antifriction material: Pat. 2535419 (RF). 2013 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Сморчков Г.Ю., Рачковский А.И., Кондрохин Д.Н. Высокотемпературный антифрикционный материал: Пат. 2535419 (РФ). 2013. Smorchkov G.Yu., Rachkovskij A.I., Kondrokhin D.N. Hightemperature antifriction material: Pat. 2535419 (RF). 2013 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сморчков Г.Ю., Рачковский А.И., Кондрохин Д.Н. Способ изготовления высокотемпературного антифрикционного материала: Пат. 2542039 (РФ). 2013. Smorchkov G.Yu., Rachkovskij A.I., Kondrokhin D.N. A method of manufacture an high-temperature antifriction material: Pat. 2542039 (RF). 2013 (In Russ.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Сморчков Г.Ю., Рачковский А.И., Кондрохин Д.Н. Способ изготовления высокотемпературного антифрикционного материала: Пат. 2542039 (РФ). 2013. Smorchkov G.Yu., Rachkovskij A.I., Kondrokhin D.N. A method of manufacture an high-temperature antifriction material: Pat. 2542039 (RF). 2013 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
