powderИзвестия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытияPowder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)1997-308X2412-8767НИТУ "МИСИС"10.17073/1997-308X-2022-2-22-37powder-697Research ArticleСамораспространяющийся высокотемпературный синтезSelf-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS)Азидный самораспространяющийся высокотемпературный синтез высокодисперсных керамических нитридно-карбидных порошковых композиций TiN–SiCAzide self-propagating high-temperature synthesis of highly dispersed TiN–SiC ceramic nitride-carbide powder compositesТитоваЮ. В.TitovaYu. V.

канд. техн. наук, доцент кафедры металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов (МПМН)

443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244

Cand. Sci. (Eng.), Associate prof., Department of metallurgy, powder metallurgy, nanomaterials (MPMN)

443100, Russia, Samara, Molodogvardeyskaya str., 244

titova600@mail.ruАмосовА. П.AmosovA. P.

докт. физ.-мат. наук, проф., зав. кафедрой МПМН

г. Самара

Dr. Sci. (Phys.-Math.), Prof., Head of the Department of MPMN

Samara

egundor@yandex.ruМайданД. А.MaidanD. A.

канд. техн. наук, доцент кафедры МПМН

г. Самара

Cand. Sci. (Eng.), Associate prof., Department of MPMN

Samara

mtm.samgtu@mail.ruБеловаГ. С.BelovaG. S.

аспирант кафедры МПМН

г. Самара

 

Postgraduate student, Department of MPMN

Samara

galya.belova.94@mail.ruМинехановаА. Ф.MinekhanovaA. F.

аспирант кафедры МПМН

г. Самара

Postgraduate student, Department of MPMN

Samara

minekhanovaaf@mail.ruСамарский государственный технический университет (СамГТУ)РоссияSamara State Technical University (SamSTU)Russian Federation202216062022022237Copyright © Титова Ю.В., Амосов А.П., Майдан Д.А., Белова Г.С., Минеханова А.Ф., 20222022Титова Ю.В., Амосов А.П., Майдан Д.А., Белова Г.С., Минеханова А.Ф.Titova Y.V., Amosov A.P., Maidan D.A., Belova G.S., Minekhanova A.F.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://powder.misis.ru/jour/article/view/697

Рассмотрено применение процесса азидного самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС-Аз) для получения высокодисперсной порошковой керамической композиции TiN–SiC с теоретическим мольным соотношением нитридной и карбидной фаз от 1 : 4 до 4 : 1 с использованием процесса горения смесей порошковых реагентов соответствующего состава: азида натрия NaN3, галоидных солей (NH4)2TiF6, (NH4)2SiF6, Na2SiF6, титана, кремния и углерода, в атмосфере газообразного азота. Термодинамические расчеты с применением компьютерной программы Thermo показали оптимальное давление азота в реакторе около 4 МПа и что в зависимости от состава реагентов конечный состав продуктов СВС-Аз может быть совершенно разным: включать только целевые фазы (TiN–SiC); наряду с целевыми фазами содержать примеси фаз нитрида кремния и свободного углерода (TiN–SiC–Si3N4–C); состоять только из фаз нитридов и свободного углерода (TiN–Si3N4–C). Установлено, что в случае применения галоидной соли (NH4)2TiF6 образуются только целевые фазы TiN и SiC при любом соотношении нитридной и карбидной фаз в конечном составе порошковой композиции. При использовании галоидных солей (NH4)2SiF6 и Na2SiF6 целевые фазы TiN и SiC синтезируются при повышенном содержании титана в составе реагентов, т.е. только в случаях получения композиций с повышенным содержанием нитридной фазы TiN : SiC = 2 : 1 и 4 : 1. Экспериментальные исследования продуктов горения с применением растровой электронной микроскопии, энергодисперсионного и рентгенофазового методов анализа показали, что они существенно отличаются от теоретических составов продуктов полным отсутствием или сильно пониженным количеством фазы SiC в конечном составе порошковых композиций, синтезированных в режиме горения шихт с углеродом в насыпном состоянии, и в то же время отсутствием свободного углерода в конечном составе полученных порошков. Такое отличие объяснено тем, что при инициировании горения смеси порошков кремния и углерода сначала на первой стадии происходит синтез нитрида кремния с подъемом температуры до высоких значений, превышающих примерно 1900 °С, при которых синтезированный Si3N4 диссоциирует, а затем на второй стадии возникающий кремний реагирует с углеродом, образуя SiC, более стабильный при высоких температурах. Но при горении очень мелкие легкие частицы технического углерода (сажи) могут удаляться (выдуваться) из горящего высокопористого шихтового образца насыпной плотности выделяющимися на первой стадии горения газами и не участвовать в превращении Si3N4 в SiC. В связи с этим в случаях сжигания шихт с небольшим содержанием углерода карбид кремния или совсем отсутствует, или образуется в малом количестве по сравнению с теоретически возможным, а основным компонентом композиции остается нитрид кремния Si3N4. При сжигании шихт с большим содержанием углерода формируется заметное количество SiC, но оно значительно меньше возможного теоретического, разница между которыми замещается содержанием нитрида кремния. Таким образом, впервые экспериментально показана возможность применения процесса СВС для получения композиций высокодисперсных керамических порошков TiN–Si3N4 и TiN–Si3N4–SiC, состоящих из смеси наноразмерных (менее 100 нм) и субмикронных (от 100 до 500 нм) частиц при сравнительно малом содержании примеси свободного кремния (менее 1,4 %).

The study covers the method of azide self-propagating high-temperature synthesis (SHS-Az) to obtain a highly dispersed TiN–SiC ceramic composite with a theoretical ratio of nitride and carbide phases from 1 : 4 to 4 : 1 (in moles) using the combustion of the corresponding composition of powder reagent mixtures: NaN3 sodium azide, (NH4)2TiF6, (NH4)2SiF6 and Na2SiF6 halide salts, titanium, silicon and carbon in a nitrogen gas atmosphere. Thermodynamic calculations using the Thermo computer program showed that the optimum nitrogen pressure in the reactor is about 4 MPa, and the final composition of SHS-Az products can be completely different depending on the composition of reagents: it may include only target phases (TiN–SiC), contain silicon nitride and free carbon phases impurities (TiN–SiC–Si3N4–C) along with the target phases or consist only of nitride and free carbon phases (TiN–Si3N4–C). It was found that only target TiN and SiC phases are formed when using halide salt (NH4)2TiF6, at any ratio of nitride and carbide phases in the final powder composition. In cases where halide salts (NH4)2SiF6 and Na2SiF6 are used, target  TiN and SiC phases are synthesized with an increased titanium content in reagents, i.e. only when composites of the 2TiN–SiC and 4TiN–SiC with an increased content nitride phase are obtained. Experimental studies of combustion products using scanning electron microscopy, energy dispersion analysis and X-ray phase analysis showed that they differ significantly from the theoretical compositions of products by the completely absent or significantly reduced SiC phase content in the final composition of powder composites synthesized during the combustion of bulk charge with carbon, and at the same time the absence of free carbon in the final composition of powder composites obtained. This difference is explained by the fact that when the combustion of a silicon and carbon powder mixture is initiated, silicon nitride is synthesized at the first stage with the temperature rising to high values of about over 1900 °C, at which the synthesized Si3N4 dissociates, and then at the second stage the resulting silicon reacts with carbon to form SiC that is more stable at high temperatures. But during combustion, very small light particles of carbon black (soot) may be removed (blown out) from a burning highly porous charge sample of bulk density by gases released at the first stage of combustion and not participate in the transformation of Si3N4 into SiC. In this regard, in case of low-carbon charge combustion, silicon carbide either does not form at all, or it is formed in small quantities compared to the theoretically possible amount, and Si3N4 silicon nitride remains the main component of the composite. A noticeable amount of SiC is formed only when burning high-carbon charges, but this amount is significantly less than the possible theoretical one, and the difference between them is replaced by the silicon nitride content. Therefore, it was experimentally shown for the first time that the SHS process can be used to obtain composites of highly dispersed ceramic powders TiN–Si3N4 and TiN–Si3N4–SiC consisting of a mixture of nanoscale (less than 100 nm) and submicron (100 to 500 nm) particles with a relatively low content of free silicon admixture (less than 1.4 %).

азид натриягексафтортитанат аммониягексафторсикат натриягексфторсиликат аммониягорениесамораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС)порошковые композициинитридно-карбидные композицииTiN–SiCsodium azideammonium hexafluorotitanatesodium hexafluorosilicateammonium hexafluorosilicatecombustionself-propagating high-temperature synthesis (SHS)powder compositionsnitride-carbide compositionsTiN–SiCИсследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках проекта № 20-08-00298.The reported study was funded by RFBR, project number 20-08-00298.ReferencesРыжонков Д.И., Левина В.В., Дзидзигури Э.Л. Наноматериалы. М.: БИНОМ. Лаб. знаний, 2008.Ryzhonkov D.I., Levina V.V., Dzidziguri E.L. Nanomaterials. Moscow: BINOM. Laboratoriya znanii, 2008 (In Russ.).Guo X., Yang H., Zhang L., Zhu X. Sintering behavior, microstructure and mechanical properties of silicon carbide ceramics containing different nano-TiN additive. Ceram. Int. 2010. Vol. 36. Iss. 1. P. 161—165. DOI: 10.1016/j.ceramint.2009.07.013.Guo X., Yang H., Zhang L., Zhu X. Sintering behavior, microstructure and mechanical properties of silicon carbide ceramics containing different nano-TiN additive. Ceram. Int. 2010. Vol. 36. Iss. 1. P. 161—165. DOI: 10.1016/j.ceramint.2009.07.013.Zhang L., Yang H., Guo X., Shen J., Zhu X. Preparation and properties of silicon carbide ceramics enhanced by TiN nanoparticles and SiC whiskers. Scripta Mater. 2011. Vol. 65. No. 3. P. 186—189. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2011.03.034.Zhang L., Yang H., Guo X., Shen J., Zhu X. Preparation and properties of silicon carbide ceramics enhanced by TiN nanoparticles and SiC whiskers. Scripta Mater. 2011. Vol. 65. No. 3. P. 186—189. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2011.03.034.Wing Z.N. TiN modified SiC with enhanced strength and electrical properties. J. Eur. Ceram. Soc. 2017. Vol. 37. No. 4. P. 1373—1378. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2016.11.007.Wing Z.N. TiN modified SiC with enhanced strength and electrical properties. J. Eur. Ceram. Soc. 2017. Vol. 37. No. 4. P. 1373—1378. DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2016.11.007.Basu B., Balani K. Advanced structural ceramics. Hoboken (NJ): Wiley, 2011.Basu B., Balani K. Advanced structural ceramics. Hoboken (NJ): Wiley, 2011.Palmero P. Structural ceramic nanocomposites: a review of properties and powders’ synthesis methods. Nanomaterials. 2015. Vol. 5. No. 2. P. 656—696. DOI: 10.3390/nano5020656.Palmero P. Structural ceramic nanocomposites: a review of properties and powders’ synthesis methods. Nanomaterials. 2015. Vol. 5. No. 2. P. 656—696. DOI: 10.3390/nano5020656.Левашов Е.А., Рогачев А.С., Курбаткина В.В., Максимов Ю.М., Юхвид В.И. Перспективные материалы и технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. М.: МИСиС, 2011.Levashov E.A., Rogachev A.S., Kurbatkina V.V., Maksimov, Yu.M., Yukhvid V.I. Perspective materials and technologies of self-propagating high-temperature synthesis. Moscow: MISIS, 2011 (In Russ.).Рогачев А.С., Мукасьян А.С. Горение для синтеза материалов. М.: Физматлит, 2012. Rogachev A.S., Mukasyan A.S. Combustion for material synthesis. N.Y.: CRC Press, 2014.Рогачев А.С., Мукасьян А.С. Горение для синтеза материалов. М.: Физматлит, 2012. Rogachev A.S., Mukasyan A.S. Combustion for material synthesis. N.Y.: CRC Press, 2014.Levashov E.A., Mukasyan A.S., Rogachev A.S., Shtansky D.V. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced materials and coatings. Int. Mater. Rev. 2016. DOI: 10.1080/09506608.2016.1243291.Levashov E.A., Mukasyan A.S., Rogachev A.S., Shtansky D.V. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced materials and coatings. Int. Mater. Rev. 2016. DOI: 10.1080/09506608.2016.1243291.Zhang L., Yang H., Guo X., Shen J., Zhu X. Preparation and properties of silicon carbide ceramics enhanced by TiN nanoparticles and SiC whiskers. Scripta Mater. 2011. Vol. 65. No. 3. P. 186-189. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2011.03.034.Zhang L., Yang H., Guo X., Shen J., Zhu X. Preparation and properties of silicon carbide ceramics enhanced by TiN nanoparticles and SiC whiskers. Scripta Mater. 2011. Vol. 65. No. 3. P. 186-189. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2011.03.034.Blugan G., Hadad M., Graule T., Kuebler J. Si3N4—TiN—SiC three particle phase composites for wear applications. Ceram. Int. 2014. Vol. 40. Iss. 1. P. 1439—1446. DOI: 10.1016/j.ceramint.2013.07.027.Blugan G., Hadad M., Graule T., Kuebler J. Si3N4—TiN—SiC three particle phase composites for wear applications. Ceram. Int. 2014. Vol. 40. Iss. 1. P. 1439—1446. DOI: 10.1016/j.ceramint.2013.07.027.Blugan G., Hadad M., Janczak-Rusch J., Kuebler J., Graule T. Fractography, mechanical properties, and microstructure of commercial silicon nitride—titanium nitride composites. J. Amer. Ceram. Soc. 2005. Vol. 88. No. 4. P. 926—933. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2005.00186.x.Blugan G., Hadad M., Janczak-Rusch J., Kuebler J., Graule T. Fractography, mechanical properties, and microstructure of commercial silicon nitride—titanium nitride composites. J. Amer. Ceram. Soc. 2005. Vol. 88. No. 4. P. 926—933. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2005.00186.x.Guo X., Yang H., Zhang L., Zhu X. Sintering behavior, microstructure and mechanical properties of silicon carbide ceramics containing different nano-TiN additive. Ceram. Int. 2010. Vol. 36. Iss. 1. P. 161—165. DOI: 10.1016/j.ceramint.2009.07.013.Guo X., Yang H., Zhang L., Zhu X. Sintering behavior, microstructure and mechanical properties of silicon carbide ceramics containing different nano-TiN additive. Ceram. Int. 2010. Vol. 36. Iss. 1. P. 161—165. DOI: 10.1016/j.ceramint.2009.07.013.Shahedi Asl M., Zamharir M.J., Ahmadi Z., Parvizi S. Effects of nano-graphite content on the characteristics of spark plasma sintered ZrB2—SiC composites. Mater. Sci. Eng. 2018. Vol. A716. P. 99—106. DOI: 10.1016/j.msea.2018.01.038.Shahedi Asl M., Zamharir M.J., Ahmadi Z., Parvizi S. Effects of nano-graphite content on the characteristics of spark plasma sintered ZrB2—SiC composites. Mater. Sci. Eng. 2018. Vol. A716. P. 99—106. DOI: 10.1016/j.msea.2018.01.038.Akhlaghi M., Tayebifard S.A., Salahi E., Shahedi Asl M., Schmidt G. Self-propagating high-temperature synthesis of Ti3AlC2 MAX phase from mechanically-activated Ti/Al/graphite powder mixture. Ceram. Int. 2018. Vol. 44. Iss. 8. P. 9671—9678. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.02.195.Akhlaghi M., Tayebifard S.A., Salahi E., Shahedi Asl M., Schmidt G. Self-propagating high-temperature synthesis of Ti3AlC2 MAX phase from mechanically-activated Ti/Al/graphite powder mixture. Ceram. Int. 2018. Vol. 44. Iss. 8. P. 9671—9678. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.02.195.Balak Z., Azizieh M., Kafashan H., Shahedi Asl M., Ahmadi Z. Optimization of effective parameters on thermal shock resistance of ZrB2—SiC-based composites prepared by SPS: using Taguchi design. Mater. Chem. Phys. 2017. Vol. 196. P. 333—340. DOI: 10.1016/j.matchemphys.2017.04.062.Balak Z., Azizieh M., Kafashan H., Shahedi Asl M., Ahmadi Z. Optimization of effective parameters on thermal shock resistance of ZrB2—SiC-based composites prepared by SPS: using Taguchi design. Mater. Chem. Phys. 2017. Vol. 196. P. 333—340. DOI: 10.1016/j.matchemphys.2017.04.062.Han J.-C., Chen G.-Q., Du S.-Y., Wood J.V. Synthesis of Si3N4—TiN—SiC composites by combustion reaction under high nitrogen pressures. J. Eur. Ceram. Soc. 2000. Vol. 20. No. 7. P. 927—932. DOI: 10.1016/S0955-2219(99)00230-7.Han J.-C., Chen G.-Q., Du S.-Y., Wood J.V. Synthesis of Si3N4—TiN—SiC composites by combustion reaction under high nitrogen pressures. J. Eur. Ceram. Soc. 2000. Vol. 20. No. 7. P. 927—932. DOI: 10.1016/S0955-2219(99)00230-7.Амосов А.П., Боровинская И.П., Мержанов А.Г., Сычев А.Е. Приемы регулирования дисперсной структуры СВС-порошков: От монокристальных зерен до наноразмерных частиц. Известия вузов. Цветная металлургия. 2006. No. 5. С. 9—22.Amosov A.P., Borovinskaya I.P., Merzhanov A.G., Sytchev A.E. Principles and methods for regulation of dispersed structure of SHS powders: From monocrystallites to nanoparticles. Int. J. Self-Prop. High-Temp. Synth. 2005. Vol. 14. No. 3. P. 165—186.Nersisyan H.H., Lee J.H., Ding J.-R. Kim K.-S., Manukyan K.V., Mukasyan A.S. Combustion synthesis of zero-, one-, two- and three-dimensional nanostructures: Current trends and future perspectives. Progr. Energy Comb. Sci. 2017. Vol. 63. P. 79—118. DOI: 10.1016/J.PECS.2017.07.002.Nersisyan H.H., Lee J.H., Ding J.-R. Kim K.-S., Manukyan K.V., Mukasyan A.S. Combustion synthesis of zero-, one-, two- and three-dimensional nanostructures: Current trends and future perspectives. Progr. Energy Comb. Sci. 2017. Vol. 63. P. 79—118. DOI: 10.1016/J.PECS.2017.07.002.Bichurov G.V. Halides in SHS azide technology of nitrides obtaining. In: Nitride Ceramics: Combustion synthesis, properties, and applications (Eds. A.A. Gromov, L.N. Chukhlomina). Weinheim: Wiley, 2015. P. 229—263. DOI: 10.1002/9783527684533.ch8.Bichurov G.V. Halides in SHS azide technology of nitrides obtaining. In: Nitride Ceramics: Combustion synthesis, properties, and applications (Eds. A.A. Gromov, L.N. Chukhlomina). Weinheim: Wiley, 2015. P. 229—263. DOI: 10.1002/9783527684533.ch8.Amosov A.P., Bichurov G.V., Kondrat’eva L.A., Kerson I.A. Nitride nanopowders by azide SHS technology. Int. J. Self-Prop. High-Temp. Synth. 2017. Vol. 26. No. 1. P. 11—21. DOI: 10.3103/S1061386217010034.Amosov A.P., Bichurov G.V., Kondrat’eva L.A., Kerson I.A. Nitride nanopowders by azide SHS technology. Int. J. Self-Prop. High-Temp. Synth. 2017. Vol. 26. No. 1. P. 11—21. DOI: 10.3103/S1061386217010034.Titova Yu.V., Amosov A.P., Maidan D.A., Belova G.S., Minekhanova A.F. Physical and chemical features of combustion synthesis of nanopowder composition AlN— SiC using sodium azide. AIP Conf. Proceedings. 2020. Vol. 2304. No. 020008. DOI: 10.1063/5.0034318.Titova Yu.V., Amosov A.P., Maidan D.A., Belova G.S., Minekhanova A.F. Physical and chemical features of combustion synthesis of nanopowder composition AlN— SiC using sodium azide. AIP Conf. Proceedings. 2020. Vol. 2304. No. 020008. DOI: 10.1063/5.0034318.Амосов А.П., Бичуров Г.В. Азидная технология самораспространяющегося высокотемпературного синтеза микро- и нанопорошков нитридов. М.: Машиностроение-1, 2007.Amosov A.P., Bichurov G.V. Azide technology of selfpropagating high-temperature synthesis of micro- and nanopowders of nitrides. Moscow: Mashinostroenie-1, 2007 (In Russ.).Бичуров Г.В., Шиганова Л.А., Титова Ю.В. Азидная технология самораспространяющегося высокотемпературного синтеза микро- и нанопорошков нитридных композиций. М.: Машиностроение, 2012.Bichurov G.V., Shiganova L.A., Titova Yu.V. Azide technology of self-propagating high-temperature synthesis of micro- and nanopowders of nitride compositions. Moscow: Mashinostroenie, 2012 (In Russ.).Yamada O., Hirao K., Koizumi M., Miyamoto Y. Combustion synthesis of silicon carbide in nitrogen atmosphere. J. Amer. Ceram. Soc. 1989. Vol. 72. No. 9. P. 1735—1738. DOI: 10.1111/j.1151-2916.1989.tb06315.x.Yamada O., Hirao K., Koizumi M., Miyamoto Y. Combustion synthesis of silicon carbide in nitrogen atmosphere. J. Amer. Ceram. Soc. 1989. Vol. 72. No. 9. P. 1735—1738. DOI: 10.1111/j.1151-2916.1989.tb06315.x.Zeng J., Miyamoto Y., Yamada O. Combustion synthesis of Si3N4—SiC composite powders. J. Amer. Ceram. Soc. 1991. Vol. 74. No. 9. P. 2197-2000. DOI: 10.1111/J.1151-2916.1991.TB08283.X.Zeng J., Miyamoto Y., Yamada O. Combustion synthesis of Si3N4—SiC composite powders. J. Amer. Ceram. Soc. 1991. Vol. 74. No. 9. P. 2197-2000. DOI: 10.1111/J.1151-2916.1991.TB08283.X.Kata D., Lis J., Pampuch R., Stobierski L. Preparation of fine powders in the Si–C–N system using SHS method. Int. J. Self-prop. High-temp. Synth. 1998. Vol. 7. No. 4. P. 475—485.Kata D., Lis J., Pampuch R., Stobierski L. Preparation of fine powders in the Si–C–N system using SHS method. Int. J. Self-prop. High-temp. Synth. 1998. Vol. 7. No. 4. P. 475—485.Manukyan K.V., Kharatyan S.L., Blugan G., Kuebler J. Combustion synthesis and compaction of Si3N4/TiN composite powder. Ceram. Int. 2007. Vol. 33. Iss. 3. P. 379—383. DOI: 10.1016/j.ceramint.2005.10.006.Manukyan K.V., Kharatyan S.L., Blugan G., Kuebler J. Combustion synthesis and compaction of Si3N4/TiN composite powder. Ceram. Int. 2007. Vol. 33. Iss. 3. P. 379—383. DOI: 10.1016/j.ceramint.2005.10.006.Han J.C., Chen Q.C., Du S.Y., Wood Y.V. Synthesis of Si3N4—TiN—SiC composites by combustion reaction under high nitrogen pressures. J. Eur. Ceram. Soc. 2000. Vol. 20. No. 7. P. 927—932. DOI: 10.1016/S0955-2219(99)00230-7.Han J.C., Chen Q.C., Du S.Y., Wood Y.V. Synthesis of Si3N4—TiN—SiC composites by combustion reaction under high nitrogen pressures. J. Eur. Ceram. Soc. 2000. Vol. 20. No. 7. P. 927—932. DOI: 10.1016/S0955-2219(99)00230-7.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.