<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">powder</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Powder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1997-308X</issn><issn pub-type="epub">2412-8767</issn><publisher><publisher-name>НИТУ "МИСИС"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/1997-308X-2014-2-16-23</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">powder-70</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Тугоплавкие, керамические и композиционные материалы</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Refractory, Ceramic, and Composite Materials</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В СИСТЕМЕ «БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ – КАРБИД ТИТАНА» Часть 1. Взаимодействие компонентов при спекании</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Tooling Materials in the System of «High Speed Steel – Titanium Carbide» Part 1. Interaction of Components During Sintering</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Орданьян</surname><given-names>С. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Ordanyan</surname><given-names>S. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>докт. техн. наук, проф., зав. кафедрой химической технологии тонкой технической керамики СПбГТИ </p></bio><email xlink:type="simple">ceramic-department@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Пантелеев</surname><given-names>И. Б.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Panteleev</surname><given-names>I. B.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>докт. техн. наук, профессор кафедры химической технологии тонкой технической керамики СПбГТИ  </p></bio><email xlink:type="simple">panteleev@inbox.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Чумакова</surname><given-names>Н. Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Rumyantsev</surname><given-names>V. I.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>канд. техн. наук, инженер кафедры химической технологии тонкой технической керамики СПбГТИ </p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Румянцев</surname><given-names>В. И.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Chumakova</surname><given-names>N. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>канд. техн. наук, ген. директор ООО «Вириал» </p></bio><email xlink:type="simple">info@virial.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff xml:lang="ru" id="aff-1"><institution>Санкт-Петербургский государственный технологический институт (СПбГТИ) (технический университет), (190013, г. Санкт-Петербург, Московский пр-т, 26</institution><country>Russian Federation</country></aff><aff xml:lang="ru" id="aff-2"><institution>ООО «Вириал», 194156, г. Санкт-Петербург, пр-т Энгельса, 127</institution><country>Russian Federation</country></aff><pub-date pub-type="collection"><year>2014</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>23</day><month>01</month><year>2015</year></pub-date><volume>0</volume><issue>2</issue><fpage>16</fpage><lpage>23</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Орданьян С.С., Пантелеев И.Б., Чумакова Н.Н., Румянцев В.И., 2014</copyright-statement><copyright-year>2014</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Орданьян С.С., Пантелеев И.Б., Чумакова Н.Н., Румянцев В.И.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Ordanyan S.S., Panteleev I.B., Rumyantsev V.I., Chumakova N.N.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://powder.misis.ru/jour/article/view/70">https://powder.misis.ru/jour/article/view/70</self-uri><abstract><p>Изучено взаимодействие при спекании высокодисперсных композиций «быстрорежущая сталь марки ОВ1 производства «Höganäs» (Швеция) – карбид титана». Содержание TiC варьировалось в интервале 20–80 об.%. При жидкофазном спекании установлено существенное обеднение расплава (цементирующей фазы кермета) легирующими элементами по мере возрастания объемной доли тугоплавкой фазы, растворяющей легирующие компоненты стали. Это ограничивает концентрацию наполнителя (МеIV,VC) и снижает эффективность дополнительной термообработки, обеспечивающей улучшение механических характеристик стали и кермета в целом. </p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>There was investigated interaction during sintering of finely dispersed compositions «high speed steel of grade OB1 of manufacturing «Höganäs» (Sweden) – titanium carbide». Content of TiC ranges in the interval of 20–80 vol.%. During liquid phase sintering was determined substantial melt’s dilution (face-hardened phase of cermet) by alloying elements as far as increasing of volume fraction of refractory phase, which dissolved alloying component of steel. This process limits concentration of core material (MeIV,VC) and reduced efficiency of the additional heat treatment, ensuring improvement of mechanical characteristics of steel and cermet in the whole. </p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>быстрорежущая сталь</kwd><kwd>карбид титана</kwd><kwd>растворение</kwd><kwd>спекание</kwd><kwd>механические свойства</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>high speed steel</kwd><kwd>titanium carbide</kwd><kwd>dissolving</kwd><kwd>sintering</kwd><kwd>mechanical properties</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кюбарсепп Я. Твердые сплавы со стальной связкой. Таллин: Валгус–ТГУ, 1991.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Кюбарсепп Я. Твердые сплавы со стальной связкой. Таллин: Валгус–ТГУ, 1991.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гуревич Ю. Г., Нарва В. К., Фраге Н. Р. Карбидостали. М.: Ме­таллургия, 1988.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Гуревич Ю. Г., Нарва В. К., Фраге Н. Р. Карбидостали. М.: Ме­таллургия, 1988.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пломодьяло Р. Л. Получение износостойкой порошковой карбидостали на основе быстрорежущей стали и карбида титана методом горячей штамповки: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Краснодар: КубГТУ, 2008.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Пломодьяло Р. Л. Получение износостойкой порошковой карбидостали на основе быстрорежущей стали и карбида титана методом горячей штамповки: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Краснодар: КубГТУ, 2008.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Свердлова Н. Р. Изменение фазового состава, структуры и свойств металлокерамики карбид титана – сталь при тер­мической обработке: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. М.: МИСиС, 2006.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Свердлова Н. Р. Изменение фазового состава, структуры и свойств металлокерамики карбид титана – сталь при тер­мической обработке: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. М.: МИСиС, 2006.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кипарисов С. С, Нарва В. К., Лошкарева Н. С. // Спеченные износостойкие материалы: Науч. тр. МИСиС. М.: Метал­лургия, 1976. С. 51–53.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Кипарисов С. С, Нарва В. К., Лошкарева Н. С. // Спеченные износостойкие материалы: Науч. тр. МИСиС. М.: Метал­лургия, 1976. С. 51–53.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ружицкая Е. В. Исследование и разработка механохимиче­</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ружицкая Е. В. Исследование и разработка механохимиче­</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">ской технологии получения карбидостали на основе струж­коотходов быстрорежущей стали Р6М5: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Владивосток: ДВФУ, 2006.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">ской технологии получения карбидостали на основе струж­коотходов быстрорежущей стали Р6М5: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Владивосток: ДВФУ, 2006.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ружицкая Е. В. // Вестн. инж. шк. ДВФУ. 2012. No 4 (13). С. 42–49.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ружицкая Е. В. // Вестн. инж. шк. ДВФУ. 2012. No 4 (13). С. 42–49.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2301721 (РФ). Способ получения легированной кар­бидостали / А. Т. Евтушенко, С. С. Торбунов, С. Пазарэ. 2007.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Пат. 2301721 (РФ). Способ получения легированной кар­бидостали / А. Т. Евтушенко, С. С. Торбунов, С. Пазарэ. 2007.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
