<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">powder</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Powder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1997-308X</issn><issn pub-type="epub">2412-8767</issn><publisher><publisher-name>НИТУ "МИСИС"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/1997-308X-2022-2-70-78</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">powder-701</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Наноструктурированные материалы и функциональные покрытия</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>Nanostructured Materials and Functional Coatings</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Использование нагружения взрывом для получения покрытий из смесей порошков карбида хрома и титана в режиме наплавки</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Using explosion loading to obtain coatings of chromium carbide and titanium mixtures in deposition mode</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Крохалев</surname><given-names>А. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Krokhalev</surname><given-names>A. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>докт. техн. наук, декан факультета технологии конструкционных материалов</p><p>400005, Волгоград, пр-т Ленина, 28</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Dr. Sci. (Eng.). Dean of the Faculty of technology of structural materials</p><p>400005, Volgograd, Lenina ave., 28</p></bio><email xlink:type="simple">kroch58@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Харламов</surname><given-names>В. О.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kharlamov</surname><given-names>V. O.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>канд. техн. наук, вед. инженер Центра коллективного пользования «Физико-химические методы исследования»</p><p>г. Волгоград</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Cand. Sci. (Eng.), Engineer of the Center for collective use «Physico-chemical methods research»</p><p>Volgograd</p></bio><email xlink:type="simple">harlamov_vo@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Черников</surname><given-names>Д. Р.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Chernikov</surname><given-names>D. R.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>аспирант кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» (ОТСП)</p><p>г. Волгоград</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Postgraduate student, Department «Equipment and technology of welding production» (ETWP)</p><p>Volgograd</p></bio><email xlink:type="simple">chernikovdr@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Кузьмин</surname><given-names>С. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kuz’min</surname><given-names>S. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>докт. техн. наук, профессор кафедры ОТСП, проректор</p><p>г. Волгоград</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Dr. Sci. (Eng.), Professor of the Department of ETWP, Vice-rector of VSTU</p><p>Volgograd</p></bio><email xlink:type="simple">weld@vstu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Лысак</surname><given-names>В. И.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Lysak</surname><given-names>V. I.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>докт. техн. наук, академик РАН, проф., зав. кафедрой ОТСП, науч. руководитель</p><p>г. Волгоград</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Dr. Sci. (Eng.), Prof., Acad. of RAS, Head of the Department of ETWP, Scientific adviser</p><p>Volgograd</p></bio><email xlink:type="simple">lysak@vstu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Volgograd State Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2022</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>16</day><month>06</month><year>2022</year></pub-date><volume>0</volume><issue>2</issue><fpage>70</fpage><lpage>78</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Крохалев А.В., Харламов В.О., Черников Д.Р., Кузьмин С.В., Лысак В.И., 2022</copyright-statement><copyright-year>2022</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Крохалев А.В., Харламов В.О., Черников Д.Р., Кузьмин С.В., Лысак В.И.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Krokhalev A.V., Kharlamov V.O., Chernikov D.R., Kuz’min S.V., Lysak V.I.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://powder.misis.ru/jour/article/view/701">https://powder.misis.ru/jour/article/view/701</self-uri><abstract><p>Представлены результаты исследований микроструктуры, химического и фазового составов покрытий, наплавленных на стальную подложку с использованием скользящего взрывного нагружения смесей порошков карбида хрома (Cr3C2) и титана. Равновесный фазовый состав покрытий рассчитывали путем численного термодинамического моделирования с использованием программного комплекса Thermo-Calc. Исследование структуры и элементного состава проводили с помощью растрового электронного микроскопа FEI Versa 3D с интегрированной системой микрорентгеноспектрального энергодисперсионного анализа EDAX Apollo X. Для проведения рентгеноструктурного фазового анализа использовали дифрактометр Bruker D8 Advance. Показано, что при нагружении порошкового слоя скользящей детонационной волной может быть реализован его сдвиг по поверхности подложки за счет горизонтальной составляющей массовой скорости частиц спрессованного материала. Сдвиг приводит к оплавлению внутреннего слоя спрессованного порошка и поверхностного слоя подложки в результате трения. Наличие жидкой фазы препятствует торможению спрессованного порошкового слоя, в результате чего большая его часть выносится с поверхности подложки. Оставшаяся на поверхности жидкая фаза претерпевает быструю закалку за счет теплоотвода в подложку и образует наплавленное покрытие, содержащее в своем составе компоненты как исходной порошковой смеси, так и покрываемой подложки. Установлено, что структура наплавленного слоя отличается крайне высокой дисперсностью (размер зерна не превышает 250 нм), а его фазовый состав оказывается близким к термодинамически равновесному. При использовании порошковых смесей карбида хрома с 40 % титана формируется покрытие, состоящее из карбида титана с металлической связкой на основе твердых растворов железа и титана в хроме.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The paper presents the results of studies into the microstructure, chemical and phase composition of coatings deposited on a steel substrate using the sliding explosive loading of Cr3C2 chromium carbide and titanium powder mixtures. The equilibrium phase composition of coatings was calculated by computational thermodynamic modeling using the Thermo-Calc software package. The structure and elemental composition were studied using a FEI Versa 3D scanning electron microscope with an integrated EDAX Apollo X system for energy dispersive X-ray microprobe analysis. A Bruker D8 Advance diffractometer was used for X-ray phase analysis. It was shown that when the powder layer is loaded by a sliding detonation wave, it can be shifted along the substrate surface due to the horizontal mass velocity component of compacted material particles. This shift causes the inner layer of the compacted powder and the surface layer of the substrate to melt as a result of friction. The presence of a liquid phase prevents the compacted powder layer deceleration so that the major part of it is removed from the substrate surface. The liquid phase remaining on the surface undergoes rapid quenching due to heat removal into the substrate and forms a deposited coating containing both the components of the initial powder mixture and the components of the substrate to be coated. It was established that the deposited layer structure features by extremely high dispersion (grain size does not exceed 250 nm), and its phase composition turns out to be close to a thermodynamically equilibrium one. When using powder mixtures of chromium carbide with 40% titanium, a coating is formed consisting of titanium carbide with a metal binder based on solid solutions of iron and titanium in chromium.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>карбид хрома</kwd><kwd>титан</kwd><kwd>карбид титана</kwd><kwd>хром</kwd><kwd>взрывное прессование</kwd><kwd>наплавка взрывом</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>chromium carbide</kwd><kwd>titanium</kwd><kwd>titanium carbide</kwd><kwd>chromium</kwd><kwd>explosive pressing</kwd><kwd>coating by explosion</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kear B.H., Skandan G., Sadangi R.K. Factors controlling decarburization in HVOF sprayed nano-WC/Co hard coatings. Scripta Mater. 2001. Vol. 44. No. 8-9. P. 1703—1707.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kear B.H., Skandan G., Sadangi R.K. Factors controlling decarburization in HVOF sprayed nano-WC/Co hard coatings. Scripta Mater. 2001. Vol. 44. No. 8-9. P. 1703—1707.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Калита В.И., Радюк А.А., Комлев Д.И., Иванников А.Ю., Благовещенский Ю.В., Григорович К.В., Шибаева Т.В., Умнова Н.В., Молоканов В.В., Умнов П.П., Мельник Ю.И. Плазменные покрытия WC—Co из механически легированного порошка. Физика и химия обработки материалов. 2014. No. 5. С. 22—29.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kalita V.I., Radyuk A.A., Komlev D.I., Ivannikov A.Yu., Blagoveshchenskii Yu.V., Grigorovich K.V., Shibaeva T.V., Umnova N.V., Molokanov V.V., Umnov P.P., Mel’nik Yu.I. Mechanically Alloy Powder Plasma WC—Co Coatings. Fizika i khimiya obrabotki materialov. 2014. No. 5. P. 22—29 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Mrdak M.R. Mechanical properties and microstructure of vacuum plasma sprayed Cr3C2-25 (Ni20Cr) coatings. Vojnotehnički glasnik. 2015. Vol. 63.No. 2. P. 47—63.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Mrdak M.R. Mechanical properties and microstructure of vacuum plasma sprayed Cr3C2-25 (Ni20Cr) coatings. Vojnotehnički glasnik. 2015. Vol. 63.No. 2. P. 47—63.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bogatov Y.V., Shcherbakov V.A. TiC—20% Cr(Ni) Composites by forced SHS compaction: Influence of mechanical activation mode. Int. J. SHS. 2021. No. 30(1). Р. 58—59.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bogatov Y.V., Shcherbakov V.A. TiC—20% Cr(Ni) Composites by forced SHS compaction: Influence of mechanical activation mode. Int. J. SHS. 2021. No. 30(1). Р. 58—59.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kalita V.I., Radyuk A.A., Komlev D.I., Ivannikov A.Yu., Mikhailova A.B., Alpatov A.V. Cermet plasma coating TiC—Cr3C2—NiCr—MoC. J. Phys. Conf. Ser. 2018. No. 1121(1). Art. 012015.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kalita V.I., Radyuk A.A., Komlev D.I., Ivannikov A.Yu., Mikhailova A.B., Alpatov A.V. Cermet plasma coating TiC—Cr3C2—NiCr—MoC. J. Phys. Conf. Ser. 2018. No. 1121(1). Art. 012015.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yang X., Pang H., Zhang H., Wang Q., Zhao C., Li Z., Zheng H. Mirostructure and oxidization of mo alloys by spark plasma sintering. Mater. Sci. Forum. 2018. 936 MSF. P. 164—170.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yang X., Pang H., Zhang H., Wang Q., Zhao C., Li Z., Zheng H. Mirostructure and oxidization of mo alloys by spark plasma sintering. Mater. Sci. Forum. 2018. 936 MSF. P. 164—170.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Крохалев А.В., Харламов В.О., Кузьмин С.В., Лысак В.И. Основы технологии получения износостойких покрытий из смесей порошков карбида хрома с металлической связкой взрывным прессованием. Известия вузов. Цветная металлургия. 2018. No. 3. С. 68—83.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Krokhalev A.V, Kharlamov V.O., Kuz’min S.V., Lysak V.I. Foundations of the fabrication technology of wearresistant coatings made of mixtures of chromium carbide powders with a metallic binder by explosive pressing. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2018. Vol. 59. Iss. 4. P. 419—432.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Prummer R. Explosive compaction of powders and composites. Boca Raton: CRC Press, 2006.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Prummer R. Explosive compaction of powders and composites. Boca Raton: CRC Press, 2006.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Крохалев А.В., Харламов В.О., Кузьмин С.В., Лысак В.И., Пай В.В. Уплотнение смесей порошков карбида хрома и металлической связки при взрывном прессовании. Физика горения и взрыва. 2019 Т. 55 No. 4. C. 129—137.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Krokhalev A.V., Kharlamov V.O., Kuz’min S.V., Lysak V.I, Pai V.V. Explosive compaction of chromium carbide powders with a metallic binder. Combustion, Explosion and Shock Waves. 2019. Vol. 55. No. 4. P. 491—499.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Lee S.H., Hokamoto K. WC/Co coating on a mild steel substrate through underwater shock compaction using a self combustible material layer (WC/Co coating through underwater shock compaction). Mater. Trans. 2007. Vol. 48. No. 1. P. 80—83.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lee S.H., Hokamoto K. WC/Co coating on a mild steel substrate through underwater shock compaction using a self combustible material layer (WC/Co coating through underwater shock compaction). Mater. Trans. 2007. Vol. 48. No. 1. P. 80—83.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Яковлев И.В., Оголихин В.М., Шемелин С.Д. Взрывное изготовление металлокерамических защитных контейнеров. Вестник ПНИПУ. Машиностроение, материаловедение. 2012. T. 14. C. 55—60.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yakovlev I.V., Ogolikhin V.M., Shemelin S.D. Explosive manufacturing of ceramic-metal protective containers. Vestnik Permskogo natsional’nogo issledovatel’skogo politekhnicheskogo universiteta. Mashinostroenie, materialovedenie. 2012. Vol. 14. P. 55—60 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Buzyurkin A.E., Kraus E.I., Lukyanov Y.L. Explosive compaction of WC + Co mixture by axisymmetric scheme. J. Phys. Conf. Ser. 2015. Vol. 653. No. 1. Art. 012036.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Buzyurkin A.E., Kraus E.I., Lukyanov Y.L. Explosive compaction of WC + Co mixture by axisymmetric scheme. J. Phys. Conf. Ser. 2015. Vol. 653. No. 1. Art. 012036.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Крохалев А.В., Харламов В.О., Тупицин М.А., Кузьмин С.В., Лысак В.И. О возможности получения твердых сплавов из смесей порошков карбидов с металлами взрывным прессованием без спекания. Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2017. No. 2. С. 22—30.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Krokhalev A.V., Kharlamov V.O., Tupitsin M.A., Kuz’min S.V., Lysak V.I. Revisiting the possibility of formation of hard alloys from powder mixtures of carbides with metals by explosive compacting without sintering. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2018. Vol. 59. No. 5. P. 550—556.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Агеев Е.В., Латыпов Р.А., Агеева Е.В. Исследование свойств электроэрозионных порошков и твердого сплава, полученного из них изостатическим прессованием и спеканием. Известия вузов. Цветная металлургия. 2014. No. 6. С. 51—55.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ageev E.V., Latypov R.A., Ageeva E.V. Investigation into the properties of electroerosion powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering. Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya. 2014. No. 6. P. 51—55 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Панов В.С., Зайцев А.А. Тенденции развития технологии ультрадисперсных и наноразмерных твердых сплавов WC—Co. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2014. No. 3. С. 38—48.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panov V.S., Zaitsev A.A. Development trends of technology of ultrafine and nanosized hard alloys WC—Co. Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional’nye Pokrytiya. 2014. No. 3. P. 38—48 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pirso J., Viljus M. Structure formation of Cr3C2-based cermets during sintering. Proceedings of Powder Metallurgy World Congress. Kyoto, Japan. 2000. P. 1265—1268.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pirso J., Viljus M. Structure formation of Cr3C2-based cermets during sintering. Proceedings of Powder Metallurgy World Congress. Kyoto, Japan. 2000. P. 1265—1268.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Duran C., Eroglu S. Liquid-phase sintering and properties of Cr3C2/NiCr cermets. J. Mater. Process. Technol. 1998. Vol. 74. No. 1-3. P. 69—73.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Duran C., Eroglu S. Liquid-phase sintering and properties of Cr3C2/NiCr cermets. J. Mater. Process. Technol. 1998. Vol. 74. No. 1-3. P. 69—73.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Рогозин В.Д. Взрывная обработка порошковых материалов. Волгоград: Политехник, 2002.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rogozin V.D. Explosive treatment of powder materials. Volgograd: Politekhnik, 2002 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Каунов A.M., Шамрей А.В. О механизме формирования металлизационных слоев при высокоскоростном метании порошков на металлические подложки. Физика и техника высоких давлений. 1982. No. 8. С. 38—41.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kaunov A.M., Shamrey A.V. On the mechanism of formation of metallization layers during high-speed throwing of powders on metallic substrates. Fizika i tekhnika vysokikh davlenii. 1982. No. 8. P. 38—41 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Каунов А.М. О роли макропластических течений в формировании металлизационных слоев при высокоскоростном соударении порошка с металлической подложкой. Физика и химия обработки материалов. 1984. No. 12. С. 28—34.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kaunov A.M. On the role of macroplastic flows in the formation of metallization layers during high-speed collision of a powder with a metallic substrate. Fizika i khimiya obrabotki materialov. 1984. No. 12. С. 28—34 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kaunov A.M., Burminskaya L.N., Bukin V.M., Ryadinskaya I.M. Formation of the structure of powder-metallurgy coatings obtained by the impact wave method. Soviet Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 1986. Vol. 25 (5). P. 402—405.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kaunov A.M., Burminskaya L.N., Bukin V.M., Ryadinskaya I.M. Formation of the structure of powder-metallurgy coatings obtained by the impact wave method. Soviet Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 1986. Vol. 25 (5). P. 402—405.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kaunov A.M., Bukin V.M. Explosive application of coatings. Soviet Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 1984. Vol.23 (1). P. 42—45.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kaunov A.M., Bukin V.M. Explosive application of coatings. Soviet Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 1984. Vol.23 (1). P. 42—45.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit23"><label>23</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Jing Wang, Wen-Zhi Li, Heng-De Li. Mechanical properties of TiC/metal multilayers synthesized by ion beam sputtering technique. J. Vacuum Sci. Technol. B: Microelectronics and Nanometer Structures Processing, Measurement and Phenomena. 2001. Vol. 9. Р. 250—254. DOI: 10.1116/1.1343098.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Jing Wang, Wen-Zhi Li, Heng-De Li. Mechanical properties of TiC/metal multilayers synthesized by ion beam sputtering technique. J. Vacuum Sci. Technol. B: Microelectronics and Nanometer Structures Processing, Measurement and Phenomena. 2001. Vol. 9. Р. 250—254. DOI: 10.1116/1.1343098.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit24"><label>24</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Shi K., Hu S., Liang L. Effect of tempering treatment on microstructure and fatigue life of TiC—Cr overlay, produced by plasma transferred arc alloying. J. Mater Sci. 2012. Vol. 47. P. 720—729. DOI: 10.1007/s10853-011-5845-5.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shi K., Hu S., Liang L. Effect of tempering treatment on microstructure and fatigue life of TiC—Cr overlay, produced by plasma transferred arc alloying. J. Mater Sci. 2012. Vol. 47. P. 720—729. DOI: 10.1007/s10853-011-5845-5.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit25"><label>25</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Харламов В.О., Крохалев А.В., Тупицин М.А., Кузьмин С.В., Лысак В.И. Методика расчетной оценки физических условий сжатия при взрывном прессовании порошкового материала на стальном основании. Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. 2015. No. 5. C. 57—61.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kharlamov V.O., Krokhalev A.V., Tupitsin M.A., Kuz’min S.V., Lysak V.I. Methodology for estimating the physical conditions of observation in explosive compression of powder material on a steel base. Izvestija VolgGTU. Ser. Problemy materialovedenija, svarki i prochnosti v mashinostroenii. 2015. No. 5. C. 57—61 (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit26"><label>26</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Еремин Е.Н., Лосев А.С., Бородихин С.А., Пономарев И.А., Маталасова А.Е. Влияние старения на структуру и свойства металла 30Н8Х6М3СТЮ, полученного наплавкой. В сб. Проблемы машиноведения: Матер. III Междунар. науч.-техн. конф. (Омск, 23—24 апреля 2019 г.). С. 29—35. eLIBRARY ID: 37541796.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Eremin E.N., Losev A.S., Borodikhin S.A., Ponomarev I.A., Matalasova A.E. The Influence of aging on the structure and properties of metal 30N8Kh6M3STYu obtained by surfacing. In: Problems of machine science: Proc. of the III Inter. Sci. Tech. Conf. (Omsk, Russia, April 23—24, 2019). P. 29—35. eLIBRARY. ID: 37541796.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit27"><label>27</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Fukunaga T., Ishikawa E., Mizutani U. Structural observations during amorphization process of the (Cr0.7Fe0.3)– N system by MA. Mater. Sci. J. Japan Soc. of Powder and Powder Metallurgy. Publ. 25 Sept. 1991. DOI: 10.2497/JJSPM.38.940.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fukunaga T., Ishikawa E., Mizutani U. Structural observations during amorphization process of the (Cr0.7Fe0.3)– N system by MA. Mater. Sci. J. Japan Soc. of Powder and Powder Metallurgy. Publ. 25 Sept. 1991. DOI: 10.2497/JJSPM.38.940.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit28"><label>28</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лысак В.И., Кузьмин С.В. Сварка взрывом. М.: Машиностроение-1, 2005.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lysak V.I., Kuz’min S.V. Explosion welding. Moscow: Mashinostroenie-1, 2005. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit29"><label>29</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гурьев Д.Л., Гордополов Ю.А., Зарипов Н.Г., Кабиров Р.Р. Ударный синтез и микроструктура сплава Ti—Al. Физика горения и взрыва. 2009. Т. 45. No. 1. С. 117—124.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gur’ev D.L., Gordopolov Y.A., Zaripov N.G., Kabirov R.R. Shock synthesis and microstructure of Ti—Al alloy. Combustion, Explosion, and Shock Waves. 2009. Vol. 45(1). P. 104—110.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
