powderИзвестия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытияPowder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya)1997-308X2412-8767НИТУ "МИСИС"10.17073/1997-308X-2014-2-36-42powder-73Research ArticleМодифицирование поверхности, в том числе пучками заряженных частиц, потоками фотонов и плазмыModification of Surface Including Charged Particle Beams and Photon and Plasma FluxesЛАЗЕРНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОЛЬЦЕВЫХ ВЫСТУПОВ ИЗ ПОРОШКОВОЙ МЕДИСТОЙ СТАЛИ (ПСЕВДОСПЛАВА СТАЛЬ–МЕДЬ)ГилевВ. Г.GilevV. G.

канд. техн. наук, инженер-исследователь ЗАО «Новомет-Пермь»

gilev@novomet.ruМорозовЕ. А.MorozovE. A.

аспирант, руководитель лаборатории лазерной наплавки ПНИПУ

morozov.laser@gmail.comРусинЕ. С.RusinE. S.

 аспирант ПНИПУ, инженер ЗАО «Новомет-Пермь»

rusin.es@novomet.ruХановА. М.KhanovA. M.

докт. техн. наук, проф., декан механико-технологического факультета ПНИПУ, зав. кафедрой «Конструирование машин и технология обработки материалов» ПНИПУ

mtf-dekanat@pstu.ruЗАО «Новомет-Пермь», 614065, г. Пермь, шоссе Космонавтов, 395Russian FederationПермский национальный исследовательский политехнический университет (ПНИПУ), 614990 г. Пермь, Комсомольский пр-т, 29Russian Federation201423012015023642Copyright © НИТУ "МИСИС", 20142014НИТУ "МИСИС"НИТУ "МИСИС"https://powder.misis.ru/jour/about/submissions#copyrightNoticehttps://powder.misis.ru/jour/article/view/73

Приведены результаты исследований микроструктуры и микротвердости поверхностного слоя кольцевых выступов на дисках из порошково- го псевдосплава сталь–медь после проведения лазерной термической обработки волоконным лазером мощностью 1 кВт. При этом выявле- но, что в материале кроме зоны полного плавления образуется область частичного оплавления, в которой оно происходит в объемах низко- плавкой составляющей (меди) в исходной структуре и контактирующих с ними участков стальной матрицы. Затем следует зона закалки из твердого состояния, в которой на лучших образцах достигается максимальная микротвердость до 1000 HV в объеме мартенсита, образующе- гося в перлитных колониях исходного материала сталь–медь. 

There were described results of investigations of microstructure and micro hardness of surface layer of collar step on disk plate from powder pseudo alloy steel – copper after carrying out of laser thermal treatment by fiber laser with capacity of 1 kW. There was revealed that under laser thermal treatment of pseudo alloy steel – copper except of full melting zone is developed field of partial flashing, that occurred in the volumes of low-melting component (cop- per) in parent structure and contacting sites of steel matrix. Then followed zone of quenching from solid state, in which for better samples was reached maximum micro hardness up 1000 HV in the volume of martensite, forming in perlite colony of initial material steel – copper. 

лазерная термообработкапорошковая металлургияпсевдосплав сталь–медьмикроструктурамикротвердостьlaser thermal treatmentpowder metallurgypseudo alloy steel – coppermicrostructuremicro hardnessReferencesПопов В. // Фотоника. 2009. No 4. С. 19–21.Попов В. // Фотоника. 2009. No 4. С. 19–21.Григорьянц А. Г., Сафонов А. Н., Майоров B. C. и др. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1987. No 9. С. 45–49.Григорьянц А. Г., Сафонов А. Н., Майоров B. C. и др. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1987. No 9. С. 45–49.Толочко Н. К. // Физика и химия обработки материалов. 1995. No 1. С. 94–98.Толочко Н. К. // Физика и химия обработки материалов. 1995. No 1. С. 94–98.Постников В. С., Томсинский В. С., Палкина Ю. В. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1991. No 11. С. 32–34.Постников В. С., Томсинский В. С., Палкина Ю. В. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1991. No 11. С. 32–34.Анциферов В. Н., Шмаков А. М., Штенников С. В. // Порошковая металлургия. 1992. No 7. С. 76–79.Анциферов В. Н., Шмаков А. М., Штенников С. В. // Порошковая металлургия. 1992. No 7. С. 76–79.Сафонов А. Н. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1996. No 2. С. 20–24.Сафонов А. Н. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1996. No 2. С. 20–24.Астапчик С. А., Бабушкин В. Б., Ивашко B. C. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1991. No 2. С. 2–5.Астапчик С. А., Бабушкин В. Б., Ивашко B. C. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1991. No 2. С. 2–5.Крапошин B. C. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1994. No 2. С. 2–5.Крапошин B. C. // Металловедение и терм. обраб. металлов. 1994. No 2. С. 2–5.Гилев В. Г., Морозов Е. А., Денисова А. С., Ханов А. М. // Изв. Самарского научного центра РАН. 2012. Т. 14, No 4 (5). С. 1212–1217.Гилев В. Г., Морозов Е. А., Денисова А. С., Ханов А. М. // Изв. Самарского научного центра РАН. 2012. Т. 14, No 4 (5). С. 1212–1217.Иванов Ю. Ф., Филимонов С. Ю., Тересов A. Д. и др. // Изв. Томского политехнического университета. 2011. Т. 318, No 2. С. 101–105.Иванов Ю. Ф., Филимонов С. Ю., Тересов A. Д. и др. // Изв. Томского политехнического университета. 2011. Т. 318, No 2. С. 101–105.Qiu F., Kujanpää V. // Mechanika (Mechanics). 2011. Vol.17,Qiu F., Kujanpää V. // Mechanika (Mechanics). 2011. Vol.17,No 3. Р. 318–323.No 3. Р. 318–323.Григорьянц А. Г., Васильцов В. В. // Вестн. МГТУ им. Н. Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2012. No 6. С. 5–33.Григорьянц А. Г., Васильцов В. В. // Вестн. МГТУ им. Н. Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2012. No 6. С. 5–33.Kannatey-Asibu E. Principles of laser materials processing. New Jersey, Hoboken: Wiley & Sons. Inc., 2009.Kannatey-Asibu E. Principles of laser materials processing. New Jersey, Hoboken: Wiley & Sons. Inc., 2009.Крапошин B. C., Крапошина И. Ф. // Физика и химия обработки материалов. 1989. No 6. С. 19–24.Крапошин B. C., Крапошина И. Ф. // Физика и химия обработки материалов. 1989. No 6. С. 19–24.Shiue R. K., Chen C. // Metall. Trans. 1992. Vol. 23A. Р. 163–170.Shiue R. K., Chen C. // Metall. Trans. 1992. Vol. 23A. Р. 163–170.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.