Preview

Izvestiya vuzov. Poroshkovaya metallurgiya i funktsionalʹnye pokrytiya

Расширенный поиск

Состав, структура и свойства медного электроэрозионного порошка, полученного в среде керосина

https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-4-4-8

Полный текст:

Аннотация

Представлены результаты исследования элементного состава, структуры и физических свойств медных порошковых материалов, полученных методом электроэрозионного диспергирования (ЭЭД) в среде керосина из отходов медной проволоки электротехнической чистоты. Для ЭЭД токопроводящих материалов использована оригинальная установка, разработанная авторами (патент 2449859 РФ). С помощью лазерного анализатора «Analysette 22 NanoTec» установлено, что средний размер частиц порошка составляет 33,56 мкм. Рентгеноспектральным микроанализом определено содержание основных элементов в порошке – 79,5 % Cu, 17,7 % С и 2,0 % О. Результаты электронной микроскопии исследованного порошка показали, что его составляют частицы правильной (сферической или эллиптической) и неправильной (конгломераты) формы, а также осколочного вида.

Об авторах

Е. В. Агеева
Юго-Западный государственный университет (ЮЗГУ), г. Курск
Россия

канд. техн. наук, доцент кафедры фундаментальной химии и химической технологии ЮЗГУ (305040, г. Курск, ул. 50 лет Октября, 94). Тел.: (4712) 32-68-79



Н. М. Хорьякова
Юго-Западный государственный университет (ЮЗГУ), г. Курск
Россия
аспирант, препод. кафедры автомобилей, транспортных систем и процессов ЮЗГУ


С. В. Пикалов
Юго-Западный государственный университет (ЮЗГУ), г. Курск
Россия
канд. техн. наук, доцент той же кафедры


Е. В. Агеев
Юго-Западный государственный университет (ЮЗГУ), г. Курск
Россия

докт. техн. наук, доцент, рук-ль науч.-образ. центра «Порошковая металлургия и функциональные покрытия» ЮЗГУ



Список литературы

1. Ageevа E.V., Ageev E.V., Horyakova N.M. Morphology of copper powder produced by electrospark dispersion from waste // Russ. Eng. Res. 2014. Vol. 34. No. 11. Р. 694—696. DOI: 10.3103/S1068798X14110045.

2. Ageevа E.V., Ageev E.V., Horyakova N.M. Morphology and composition of copper electrospark powder suitable for sintering // Russ. Eng. Res. 2015. Vol. 35. No. 1. Р. 33—35. DOI: 10.3103/S1068798X15010037.

3. Ageevа E.V., Ageev E.V., Horyakova N.M., Malukhov V.S. Production of copper electroerosion nanopowders from wastes in kerosene medium // J. Nano. Electron. Phys. 2014. Vol. 3. P. 03011-1—03011-3. EID: 2-s2.0-84904909460. URL: http://www.scopus.com/inward/record.url?eid=2-s2.0-84904909460&partnerID=MN8TOARS.

4. Оглезнева С.А., Золотухина Л.В., Арефьев И.Г., Гельчинский Б.Р. Структура и свойства спеченных материалов, содержащих медный ультрадисперсный порошок, полученный методом газофазной конденсации // Перспект. материалы. 2010. No. 2. С. 68—73.

5. Лебедь А.Б., Агарова Н.Е., Яковлева Л.М., Соколовская Е.Е. Влияние параметров электролиза и стабилизации на характеристики медного электролитического порошка // Цвет. металлы. 2013. No. 8 (848). С. 83—86.

6. Ковчур А.С., Пятов В.В. Использование медного порошка, полученного из отходов гальванического производства, для изготовления изделий электротехнического назначения // Вестн. Витебск. гос. технол. ун-та. 2009. No. 2 (17). С. 124—127.

7. Кузьменко А.Г., Маковски Р. Влияние медного порошка в смазке на трение и износ сопряжений // Проблемы трибологии. 2009. No. 2 (52). С. 62—80.

8. Соколовская Е.Е., Осипова М.Л., Мурашова И.Б., Даринцева А.Б., Савельев А.М., Мухамадеев Ф.Ф. Анализ структурных изменений осадка на основе мониторинга промышленного электролиза медных порошков разных марок // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2012. No. 1. С. 7—13.

9. Дорофеев Ю.Г., Липкин М.С., Науменко А.А., Рыбалко Е.А., Сиротин П.В., Ивашин И.Н., Липкин В.М. Получение медных порошков из аммиакатных электролитов и их свойства // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2012. No. 3. С. 3—7.

10. Антонов М.А. Метод порошковой металлургии для спекания изделий из медных порошков // Металлообработка. 2001. No. 5. С. 48-49.

11. Золотухина Л.В., Кузнецов М.В., Гельчинский Б.Р., Жидовинова С.В., Арефьев И.Г. Исследование поверхности частиц ультрадисперсных медных порошков, полученных способом газофазной конденсации // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2011. No. 1. С. 14—20.

12. Кохан Л.С., Шульгин А.В. Влияние спекания на изменение плотности скомпактированной заготовки измедного порошка ПМС-1 // Строит. механика инж. конструкций и сооружений. 2007. No. 1. С. 98—100.

13. Гилев С.Д. Электропроводность медных порошков при ударном сжатии // Физика горения и взрыва. 2013. Т. 49. No. 3. С. 114—121.

14. Артамонов В.В., Артамонов В.П., Перекопная Е.Ю., Абишев А.А., Суюндиков М.М., Быков П.О. Исследование процесса цементационного осаждения медного порошка // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2013. No. 2. С. 3—7.

15. Мурашова И.Б., Трибунский О.В., Лебедь А.Б., Шполтаков А.П., Савельев А.М. Возможность расчета структур-ных характеристик медного порошка при изменении условий электролиза // Цвет. металлы. 2004. No. 2. С. 19—23.

16. Мурашова И.Б., Соколовская Е.Е., Лебедь А.Б., Юнь А.А., Бодрова М.Л. Формирование дендритных осадков при производстве электролитических медных порошков // Цвет. металлы. 2007. No. 10. С. 46—51.


Для цитирования:


Агеева Е.В., Хорьякова Н.М., Пикалов С.В., Агеев Е.В. Состав, структура и свойства медного электроэрозионного порошка, полученного в среде керосина. Izvestiya vuzov. Poroshkovaya metallurgiya i funktsionalʹnye pokrytiya. 2015;(4):4-8. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-4-4-8

For citation:


Ageeva E.V., Нoryakova N.M., Pikalov S.V., Ageev E.V. Composition, structure and properties of copper electroerosion powder formed in the kerosene medium. Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional’nye Pokrytiya (Universitiesʹ Proceedings. Powder Metallurgy аnd Functional Coatings). 2015;(4):4-8. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-4-4-8

Просмотров: 294


ISSN 1997-308X (Print)
ISSN 2412-8767 (Online)