Preview

Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия

Расширенный поиск

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОПИТКИ РАСПЛАВОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

https://doi.org/10.17073/1997-308X-2017-1-4-10

Аннотация

В виде математических зависимостей представлена модель процесса пропитки расплавом металлических порошков под воздействием низкочастотной вибрации. Рассмотрено влияние на степень пропитки таких факторов, как дисперсность порошка, его смачивание расплавом, вязкость расплава, условия и параметры вибрационного воздействия. Результаты моделирования подкрепляются экспериментальными данными, полученными с использованием виброобработки и без нее. Выработаны рекомендации по подбору амплитудно-частотных параметров.

расплав; порошковый массив; пропитка; низкочастотное воздействие

 

Об авторах

И. Э. Игнатьев
Институт металлургии (ИМЕТ) УрО РАН, г. Екатеринбург
Россия

докт. техн. наук, ст. науч. сотр. 



Э. А. Пастухов
Институт металлургии (ИМЕТ) УрО РАН, г. Екатеринбург
Россия

докт. хим. наук, чл.-кор. РАН, гл. науч. сотр. 



О. В. Романова
Институт металлургии (ИМЕТ) УрО РАН, г. Екатеринбург
Россия

аспирант 



Список литературы

1. Андриевский Р.А. Порошковое материаловедение. М.: Металлургия, 1991.

2. Алымов М.И. Порошковая металлургия нанокристаллических материалов. М.: Наука, 2007.

3. Ефимов B.A., Эльдарханов А.С. Технологии современной металлургии. M.: Новые технологии, 2004.

4. Eskin G.I., Eskin D.G. Ultrasonic treatment of light alloy melts. CRC Press, 2014.

5. Pan Y., Yi X.S. Infiltration Ni[3]Al melt into TiC powder perform // 101st Annual Meeting and Exposition «Setting the pace for the next century» (Indianapolis, Indiana, 25—28 Apr. 1999). Westerville, Ohio, 1999. Р. 358.

6. Балан С.А., Ульянов В.А., Шигин В.Е. Виброимпульсное воздействие на расплавы чугунов // Тр. Нижегород. гос. техн. ун-та им. Р.Е. Алексеева. 2015. No. 3 (110). С. 243—246.

7. Бондарева О.С., Мельников А.А. Влияние температуры цинкового расплава на толщину и структуру покрытия при высокотемпературном горячем цинковании сталей с высоким содержанием кремния // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2015. No. 1. С. 66—70.

8. Оглезнева С.А., Порталов М.Н. Исследование кинетики изотермического спекания измельченных и механически легированных порошков железа // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2014. No. 1. С. 9—16.

9. Кушхов Х.Б., Виндижева М.К., Мукожева Р.А., Калибатова М.Н. Электрохимический синтез дисперсных порошков боридных фаз лантана из галогенидных расплавов // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2014. No. 2. С. 11—16.

10. Панов В.С., Зайцев А.А. Тенденции развития технологии ультрадисперсных и наноразмерных твердых сплавов WC—Co // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2014. No. 3. С. 38—48.

11. Шестаков Н.А., Субич В.Н., Власов А.В. Прогнозирование механических свойств пористых неоднородных сред // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2014. No. 3. С. 55—60.

12. Прусов Е.С., Панфилов А.А., Кечин В.А. Роль порошковых прекурсоров при получении композиционных сплавов жидкофазными методами // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2016. No. 2. С. 47—58.

13. Разинская О.И., Алибеков С.Я., Фоминых В.В. Воздействие ультразвуковых волн на процесс инфильтрации дисперсных частиц в поры порошкового мате-риала // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2016. No. 1. С. 67—71.

14. Wu Shusen, Liu Longfei, Ma Qianqian, Mao Youwu, An Ping. Degassing effect of ultrasonic vibration in molten melt and semi-solid slurry of Al—Si alloys // China Foundry. 2012. Vol. 9. No. 3. P. 201—206.

15. Zhong G., Wu S., Jiang H., An P. Effects of ultrasonic vibration on the iron-containing intermetallic compounds of high silicon aluminum alloy with 2% Fe // J. Alloys Compd. 2010. Vol. 492. Iss. 1—2. P. 482—487.

16. Hong-min Guo, Ai-sheng Zhang, Xiang-jie Yang, Ming-ming Yan. Grain refinement of Al−5%Cu aluminum alloy under mechanical vibration using meltable vibrating probe // Trans. Nonferr. Met. Soc. China. 2014. Vol. 24. Iss. 8. P. 2489—2496.

17. Pîrvulescu C.M., Bratu C. Mechanic vibrations generation system and effect on the casting alloys solidification process // UPB. Sci. Bull. Ser. B. 2010. Vol. 72. Iss. 3. Р. 219—232.

18. Игнатьев И.Э., Пастухов Э.А., Бодрова Л.Е., Игнатьева Е.В., Гойда Э.Ю. Особенности метода низкочастотной обработки расплавов // Изв. вузов. Цвет. металлургия. 2013. No. 2. С. 33—38.

19. Игнатьев И.Э., Пастухов Э.А., Игнатьева Е.В., Долматов А.В. Эффективность низкочастотной обработки расплава при наличии в нем агломерированных порошковых добавок // Расплавы. 2011. No. 2. С. 3—9.

20. Игнатьев И.Э., Шубин А.Б. К вопросу о вибрационных параметрах, обеспечивающих получение медно-галлиевой пасты // Тр. науч.-практ. конф. с между-нар. участием «Перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных фундаментальных исследований и НИОКР» (Екатеринбург, ИМЕТ УрО РАН, 3—5 июня 2015 г.). Екатеринбург: Уральский рабочий, 2015. С. 359—361.

21. Игнатьев И.Э., Пастухов Э.А., Игнатьева Е.В. Принципиальное различие методов низкочастотного и ультразвукового воздействия на расплавы // Изв. вузов. Цвет. металлургия. 2014. No. 5. С. 7—11.

22. Игнатьев И.Э., Пастухов Э.А., Игнатьева Е.В. К вопросу об «упругости» волн при вибрационном воздействии на расплав // Расплавы. 2015. No. 2. С. 3—6.


Рецензия

Для цитирования:


Игнатьев И.Э., Пастухов Э.А., Романова О.В. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОПИТКИ РАСПЛАВОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2017;(1):4-10. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2017-1-4-10

For citation:


Ignat’ev I.E., Pastukhov E.A., Romanova O.V. MATHEMATICAL MODEL OF METAL POWDER MELT IMPREGNATION WITH APPLICATION OF VIBRATION TREATMENT. Powder Metallurgy аnd Functional Coatings. 2017;(1):4-10. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1997-308X-2017-1-4-10

Просмотров: 835


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International.


ISSN 1997-308X (Print)
ISSN 2412-8767 (Online)