ОПЫТ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛУФАБРИКАТОВ И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ТОРИРОВАННОГО ВОЛЬФРАМА ПУТЕМ ОСАЖДЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВЫХ ПОКРЫТИЙ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ WF₆ ВОДОРОДОМ

Осаждение вольфрама из газообразной смеси его гексафторида с водородом на поверхности пористой заготовки из торированного вольфрама позволяет скрепить между собой частицы периферийных слоев и ее сердцевину, а также создать на поверхности более пластичную оболочку, способную релаксировать возникающие при ротационной ковке напряжения, предотвращая разрушение полуфабрикатов. Описанный прием позволил произвести ротационную ковку опытно-промышленной партии недостаточно спеченных заготовок из торированного вольфрама, которые разрушались при обработке без покрытия. Достигнутое улучшение технологических свойств можно использовать при получении подобных композиций на основе вольфрама (марки ВЛ и ВИ), а также при других видах деформации. Полученные результаты могут быть применимы для: 1) уменьшения температуры спекания-сварки штабиков (и прутков) из дисперсно-упрочненных композиций на основе вольфрама, что снижает расход электроэнергии и повышает межремонтный ресурс оборудования; 2) увеличения размеров получаемых полуфабрикатов на существующем оборудовании, что повышает производительность технологического процесса и расширяет ассортимент выпускаемой продукции; 3) выпуска экологически менее опасной продукции из торированного вольфрама, многократно уменьшающей радиоактивное облучение операторов; 4) использования комбинированных катодов в дуговых ксеноновых лампах, повышающих ресурс их работы в 2–3 раза.

1. Свойства и применение металлов и сплавов для электровакуумных приборов: Справочник / Под ред. Р.А. Нилендера. М.: Энергия, 1973. С. 5—38.

2. Амосов В.М., Карелин Б.А., Кубышкин В.В. Электродные материалы на основе тугоплавких металлов. М.: Металлургия, 1976. С. 19—33.

3. Зеликман А.Н., Никитина Л.С. Вольфрам. М.: Металлургия, 1978.

4. Зеликман А.Н. Металлургия тугоплавких редких металлов. М.: Металлургия, 1986. С. 197—208.

5. Коликов А.П., Крупин А.В., Полухин П.И., Потапов И.Н., Бондарев М.А., Изотов В.М. Технология и оборудование для обработки тугоплавких порошковых и композиционных материалов. М.: Металлургия, 1989. С. 333—342.

6. Агте К., Вацек Н. Вольфрам и молибден. М.: Энергия, 1964. С. 154—165.

7. Королев Ю.М., Столяров В.И. Восстановление фторидов тугоплавких металлов водородом. М.: Металлургия, 1981. http://www.fluoridetech.ucoz.ru.

8. Korolev Ju.M. Deposition of tungsten by reduction of its hexafluoride with hydrogen under the stoichiometric component ratio: an environmentally pure production process // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2015. Vol. 56. No. 2. P. 149—154; Королев Ю.М. Осаждение вольфрама восстановлением его гексафторида водородом при стехиометрическом соотношении компонентов — экологически чистый процесс // Изв. вузов. Цвет. металлургия. 2015. No. 1. C. 22—27.

9. Teaford E.Q. Consolidation by chemical sintering: Pat. 3359098 (USA). 1967.

10. Королев Ю.М. Газофазное осаждение — новый технологический процесс для получения изделий и покрытий из тугоплавких металлов. Ч. 2. Технология и аппаратура // Цвет. металлы. 1992. No. 5. C. 41—43.

11. Гоулд Е.М. Производство пористых вольфрамовых ионизаторов методом нанесения покрытий из газообразных соединений вольфрама // Ракетная техника и космонавтика. 1963. No. 3. С. 191—192.

12. Shroff A.M., Hiveri A., Labbe J. Nouvelle thechnique de realization d’emetteurs d’lon de cesium pour propulseurs electrostatiques // Rech. Aerosp. 1976. No. 3. P. 149—155.

13. Jeffries Z. Sintering of tungsten // Chem. Metal Eng. 1916. Vol. 16. P. 503—508.

14. Wilson R.W. Chemical vapor deposition welding — below the recrystallization temperatures // Weld. J. 1968. Vol. 47. No. 8. P. 345—354.

15. Locke S.R. Joining of tungsten and 321 stainless steel alloys by chemical vapor deposition in vacuum (10— 4 torr) // Vacuum. 1969. Vol. 19, No. 4. P. 179—182.