Порошковая металлургия в Беларуси и мировые тенденции развития

Проведен анализ тенденций и перспектив развития отрасли по материалам европейских и всемирных конгрессов порошковой металлургии, публикациям в ведущих специализированных зарубежных изданиях. Отмечены тенденции устойчивого роста в развитых странах мира производства порошковых конструкционных деталей для автомобилестроения, в том числе с использованием технологии сборки при совместном спекании. Непрерывно растет производство изделий методами MIM, причем в отдельную подотрасль выделилась технология micro MIM, позволяющая производить изделия массой от 0,1 г и менее. Второе дыхание получили методы HIP: ими стало возможным получать крупногабаритные заготовки из титановых и жаропрочных сплавов, коррозионно-стойких сталей массой до 1000 кг; применение технологии post HIPing все шире используется для повышения качества изделий, полученных аддитивными технологиями, и ответственных отливок. С помощью аддитивных технологий уже изготавливают изделия массой до 100 кг. Авторами также сформулировано и собственное субъективное мнение по поводу перспектив развития порошковой металлургии в Европе и в мире, определены направления развития отрасли в Беларуси, ее влияние на развитие мировой порошковой металлургии. В частности, разрабатываются новые марки экономно-легированных порошковых сталей, позволяющих снизить себестоимость массовых конструкционных деталей без ущерба их техническим характеристикам. С этой же целью оптимизируются процессы совмещенного с закалкой спекания, причем в отличие от зарубежных аналогов для охлаждения используется эндогаз, а не азот.

порошковая металлургия, спекание-закалка, спекание-пайка, аддитивные технологии, порошки, горячее изостатическое прессование

1. Euro PM 2017: Congress & Exhibition (1—5 Oct. 2017). Milan, Italy: ©EPMA, 2017.

2. Витязь П.А., Ильющенко А.Ф., Савич В.В. Порошковая металлургия и металлургические аддитивные технологии: По материалам европейского конгресса порошковой металлургии Euro PM 2017. Порошк. металлургия. 2017. No. 40. С. 5—14.

3. World PM 2016: Current status and future outlook for the global PM industry reviewed in Hamburg. Powder Metall. Rev. 2016. Vol. 5. No. 4. P. 47—51.

4. Whittaker David. World PM 2016: Trends in automotive powertrains and their impact on the future of PM applications. Powder Metall. Rev. 2016. Vol. 5. No. 4. P. 35—45.

5. ASM Handbook. Vol. 7. Powder metallurgy. ASM International, 2015.

6. Marucci M., Fillari G., King P., Narasimhan K. A review of current sinter-hardening technology. In: PM World Congress. Vienna, Austria, 2004. P. 36—41.

7. Sokolowski P., Lindsley B., Hanejko F. Lean can mean sinter-hard and cost-effective. Met. Powder Rep. 2008. July/Aug. P. 40—48.

8. Dobrzanski L. Utilisation of sinter-hardrning treatment for various sintered steels. J. Achiev. Mater. Manuf. Eng. 2007. Vol. 24. No. 2. P. 187—190.

9. Saccarola S. Novel high performance, dimensionally controlled PM steels for sinter-hardening. Powder Metall. 2010. Vol. 53. No. 3. P. 184—187.

10. Engsrom U. High performance materials for sinter hardening applications. In: Proc. PM 2010 World Congr. Florence, Italy, 2010.

11. Kalss G. High performance sinterhardened PM steels. In: Proc. PM 2010 World Congr. Florence, Italy, 2010.

12. Duhlstrom M. High performance PM components heat treated by low pressure carburizing and gas quenching. In: Proc. Euro PM 2013 Conf. Sweden, 2013.

13. Горохов В.М., Гучек В.Н., Тарусов И.Н. Влияние способа введения легирующих элементов в железный порошок на механические свойства спеченных низколегированных сталей. Порошковая металлургия: инженерия поверхности, новые порошковые композиционные материалы. Сварка: Сб. докл. 10-го Междунар. симп. (Минск, 5—7 апр. 2017 г.). В 2 ч. Ч. 1. Минск: Беларус. навука, 2017. С. 68—76.

14. Introduction to additive manufacturing technology. A guide for designers and engineers. URL: http://www. epma.com/additive-manufacturing.

15. Ильющенко А.Ф., Савич В.В. Порошковая металлургия — одна из первых аддитивных технологий. В сб.: Аддитивные технологии, материалы и конструкции: Матер. науч.-техн. конф. (Гродно, 5—6 окт. 2016 г.). Гродно: ГрГУ, 2016. С. 20—30.

16. Bugatti to trial additively manufactured titanium brake calipers. Metal AM. 2018. Vol. 25. January. URL: http://www.metal-am.com/bugatti-trial-additivelymanufactured-titanium-brake-calipers/.

17. Whittaker David. Combining Metal AM and Hot Isostatic Pressing (HIP): Application and process innovations. Met. Add. Manuf. 2017. Vol. 3. No. 4. P. 83—91.

18. Haan J., Asseln M., Zivcec M., Eschweiler J., Radermacher K., Broeckmann C. Effect of subsequent hot isostatic pressing on mechanical properties of ASTM F75 alloy produced by selective laser melting. In: Euro PM 2014. AM: Characterisation and Post Treatment, 2014.

19. Роман О.В. Развитие порошковой металлургии за 40 лет. В сб.: 40 лет порошковой металлургии в Республике Беларусь. Минск: Ковчег, 2000. С. 4—29.

20. Горохов В.М., Дорошкевич Е.А., Звонарев Е.В. Теоретические основы моделирования упруго-пластического поведения металлических порошков при прессовании в жесткой матрице. В сб.: 50 лет порошковой металлургии Беларуси. История, достижения, перспективы. Минск: ГНПО ПМ, 2010. С. 151— 170.

21. Витязь П.А., Ильющенко А.Ф., Савич В.В. Перспективы порошковой металлургии в Беларуси. В сб. науч. ст.: Порошковая металлургия в Беларуси: вызовы времени. Минск: Беларус. навука, 2017. С. 507— 526.

22. Роман О.В., Скороход В.В., Фридман Г.В. Ультразвуковой и резистометрический контроль в порошковой металлургии. Минск: Выш. шк., 1989.