Изучение физико-механических свойств и структуры композиционного материала Al–Al2O3, полученного с использованием механической обработки алюминиевого порошка ПАП-2 и реакционного спекания порошковых заготовок
https://doi.org/10.17073/1997-308X-2014-4-40-50
Аннотация
В результате механической обработки порошка ПАП-2 в течение 15–180 мин достигалось его гранулирование и возрастание насыпной мас- сы: γс = 0,4÷1,0 г/см3 – в состоянии свободной засыпки, γу = 0,75÷1,25 г/см3 – после утряски. Методом РФА в структуре гранул зафиксировано несколько компонент Al, отличающихся параметром кристаллической решетки (а0 = 0,40474÷0,40636 нм), что является следствием ее иска- жения благодаря ударяющему воздействию твердосплавных мелющих тел. Определена кристаллическая фаза θ-Al2O3 (2 %). Физико-механи- ческие свойства кермета Al–Al2O3, полученного реакционным спеканием в режиме фильтрационного горения прессовок, изготовленных из гранулированного порошка ПАП-2, были следующие: плотность – 2,3÷2,5 г/см3, прочность при изгибе – 170÷250 МПа, прочность при осевом и диаметральном сжатии – соответственно 200÷300 и 70÷100 МПа, прочность при ударном изгибе – (4,3÷7,0) ∙ 103 Дж/м2, относительная де- формация до разрушения при осевом и диаметральном сжатии – 6,6÷10,8 и 6,2÷7,5 %.
Об авторах
Д. А. Иванов
Российский государственный технологический университет им. К. Э. Циолковского (РГТУ–МАТИ), 121552, г. Москва, ул. Оршанская, 3
Россия
Россия
канд. техн. наук, доцент кафедры материаловедения и технологии обработки материалов РГТУ–МАТИ
А. В. Иванов
Российский государственный технологический университет им. К. Э. Циолковского (РГТУ–МАТИ), 121552, г. Москва, ул. Оршанская, 3
Россия
Россия
инженер кафедры материаловедения и технологии обработки материалов РГТУ–МАТИ
С. Д. Шляпин
Российский государственный технологический университет им. К. Э. Циолковского (РГТУ–МАТИ), 121552, г. Москва, ул. Оршанская, 3
Россия
Россия
докт. техн. наук, профессор кафедры материаловедения и технологии обработки материалов РГТУ–МАТИ
Список литературы
1. Аксенов А.А., Солонин А.Н., Истомин-Кастровский В.В. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2004. No 4. С. 58.
2. Аксенов А. А., Солонин А. Н., Портной В. К. // Там же. 2001. No 5. С. 54.
3. Дорофеев Ю. Г., Безбородов Е. Н., Сергеенко С. Н. // Там же. 2003. No 4. С. 64.
4. Гусев А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии. М.: Физматлит, 2007.
5. Иванов Д. О., Аксенов А. А., Иванов И. А. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2007. No 6. С. 56.
6. Самошина М. Е., Аксенов А. А., Истомин-Кастровский В. В., Гостев Ю. В. // Там же. 2006. No 1. С. 47.
7. Шляпин С. Д., Иванов Д. А., Ситников А. И. // Технол. машиностроения. 2006. No 5. С. 5.
8. Иванов Д. А., Ситников А. И., Шляпин С. Д. // Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2008. No 3. С. 23.
9. Иванов Д. А., Иванов А. В., Шляпин С. Д. // Там же. 2010. No 4. С. 34.
10. Иванов Д.А., Иванов А.В., Шляпин С. Д.// Технол.легких сплавов. 2012. No 2. С. 78.
11. Гопиенко В. Г., Смагоринский М. Е., Григорьев А. А., Беллавин А. Д. Спеченные материалы из алюминиевых порошков. М.: Металлургия, 1993.
12. Буланов В. Я., Кватер Л. И., Долгаль Т. В. и др. Диагностика металлических порошков. М.: Наука, 1983.
13. Баринов С. М., Шевченко В. Я. Прочность технической керамики. М.: Наука, 1996.
14. Золоторевский В. С. Механические испытания и свойства металлов. М.: Металлургия, 1974.
15. Материаловедение: Учеб. для вузов / Под ред. Б. Н. Арзамасова, Г. Г. Мухина. М.: Изд-во МГТУ
16. им. Н. Э. Баумана, 2001.
17. Шевченко В. Я., Баринов С. М. Техническая керамика. М.: Наука, 1993.
Рецензия
Для цитирования:
Иванов Д.А., Иванов А.В., Шляпин С.Д. Изучение физико-механических свойств и структуры композиционного материала Al–Al2O3, полученного с использованием механической обработки алюминиевого порошка ПАП-2 и реакционного спекания порошковых заготовок. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2014;(4):40-50. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2014-4-40-50
For citation:
Ivanov D.A., Ivanov A.V., Shlyapin S.D. Investigation of Physical & Mechanical Properties and Structure of Composite Material Al–Al2O3, Received with the Use of Machine Processing of Aluminum Powder PAP-2 and Reaction Sintering of Nib. Powder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya). 2014;(4):40-50. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1997-308X-2014-4-40-50
Просмотров:
1031
Послать статью по эл. почте 