Preview

Izvestiya vuzov. Poroshkovaya metallurgiya i funktsional’nye pokrytiya

Расширенный поиск

ВЛИЯНИЕ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ И КОНСТРУКЦИИ ЭЖЕКЦИОННОЙ ФОРСУНКИ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ ЧАСТЬ 2. ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКЦИИ ФОРСУНКИ

https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-1-3-7

Полный текст:

Аннотация

Проведен анализ влияния конструкции эжекционной форсунки на характеристики высокодисперсного порошка алюминия в условиях производства на предприятии ООО «СУАЛ-ПМ». Измерения дисперсных показателей пульверизата при распыливании расплава алюминия эжекционной форсункой выполнены для  6 вариантов модифицированных форсунок. Представлены результаты определения медианного диаметра частиц (d ) и содержания высокодисперсной фракции (z) (с диаметром частиц не более 10 мкм) в пульверизате. Показано, что наиболее эффективным способом модификации узла распыла являются  профилирование конусной части защитной втулки и наложение ультразвуковых колебаний на корпус форсунки (снижение d m  на ~31,6 % и увеличение z на ~8,5 %). 

Об авторах

В. А. Архипов
Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики Томского государственного университета (НИИ ПММ ТГУ), г. Томск
Россия

докт. физ.-мат. наук, проф., зав. отделом газовой динамики и физики взрыва НИИ ПММ ТГУ  (634050, г. Томск, пр. Ленина, 36, стр. 27). 



М. Я. Евсевлеев
Филиал «Центр инноваций» ООО «СУАЛ-ПМ», г. Шелехов
Россия
вед. инженер филиала «Центр инноваций» ООО «СУАЛ-ПМ»  (666034, Иркутская обл., г. Шелехов, л. Южная, 2)


И. К. Жарова
Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики Томского государственного университета (НИИ ПММ ТГУ), г. Томск
Россия

докт. физ.-мат. наук, вед. науч. сотр. того же отдела НИИ ПММ ТГУ. 

 



А. С. Жуков
Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики Томского государственного университета (НИИ ПММ ТГУ), г. Томск
Россия

 докт. физ.-мат. наук, вед. науч. сотр. НИИ ПММ ТГУ



С. В. Змановский
директор филиала «Центр инноваций» ООО «СУАЛ-ПМ»
Россия
Филиал «Центр инноваций» ООО «СУАЛ-ПМ», г. Шелехов


Е. А. Козлов
Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики Томского государственного университета (НИИ ПММ ТГУ), г. Томск
Россия
докт. техн. наук, проф., чл.-кор. РАРАН, гл. науч. сотр. того же отдела НИИ ПММ ТГУ


А. И. Коноваленко
Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики Томского государственного университета (НИИ ПММ ТГУ), г. Томск
Россия

канд. физ.-мат. наук, вед. инженер того же отдела НИИ ПММ ТГУ



Список литературы

1. Силаев А.Д., Фишман Б.Д. Диспергирование жидких металлов и сплавов. М.: Мета ллургия, 1983.

2. Сизов А.М. Диспергирование расплавов сверхзвуковыми газовыми струями. М.: Металлургия, 1991.

3. Teipel U. Energetic materials. particle processing and characterization. Weinheim: Viley-VCH Verlag, 2005.

4. Schwartz M. New materials, processes and methods technology. Boca Raton, Florida: CRC Press, Taylor and Fran- cis, 2005.

5. Gash A.E., Simpson R.L., Satcher J.H. // Defense Appl. Of Nanomat. / ACS Symp. Ser. 2005. Vol. 891. P. 198.

6. Rao C.N.R., Mьller A., Cheetham A.K. Nanomaterials chemistry: Recent developments and new directions. Wein- heim: Viley-VCH Verlag, 2007.

7. Cheng Zhi-Peng, Yang Yi., Li Feng-Sheng, Pan Zhen-Hua // Trans. Nonfer. Metals Soc. China. 2008. Vol. 18. P. 378.

8. Xiao Y., Qi L., Zeng X. et al. // J. Mech. Eng. 2011. Vol. 47, № 15. P. 156.

9. Андрюшкин А.Ю. // Изв. вузов. Порошк. мета ллургия и функц. покрытия. 2012. № 2. С. 17.

10. Архипов В.А., Евсевлеев М.Я., Жарова И.К. и др. // Там же. 2014. № 4. С. 8.

11. Архипов В.А., Бондарчук С.С., Евсевлеев М.Я. и др. // Инж.-физ. журн. 2013. Т. 86, № 6. С. 1229.

12. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материа лов. Л.: Химия, 1971.

13. Pat. 4178335 A (US). Method of production solid particles of metal / R.A. Metcatte, R.G. Bourdeau. 1979.

14. Pat. 4374074 A (US). Process for producing fibers with a specially fixed size of melts / Setsuo Veda, Tafashi Yasuda, Tokuyoshi Yamada, Shigeki Kobayashi.1983.

15. Pat. 5302182 A (US). Method of preparing particles with a controlled narrow distribution / B.V. Farmakovsky, I.V. Gorynin, K.V. Kalogina et al. 1994.

16. Pat. 5917113A (US). Process for producing spherical metal particles / Gozo Suzuki. 1999.

17. Заявка № 2013132256 на патент РФ. Эжекционная форсунка для распыления расплавов / С.В. Змановский, А.С. Патрушев, М.Я. Евсевлеев и др. Приоритет от 11.07.2013.


Для цитирования:


Архипов В.А., Евсевлеев М.Я., Жарова И.К., Жуков А.С., Змановский С.В., Козлов Е.А., Коноваленко А.И. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ И КОНСТРУКЦИИ ЭЖЕКЦИОННОЙ ФОРСУНКИ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ ЧАСТЬ 2. ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКЦИИ ФОРСУНКИ. Izvestiya vuzov. Poroshkovaya metallurgiya i funktsional’nye pokrytiya. 2015;(1):3-7. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-1-3-7

For citation:


Arkhipov V.A., Evsevleev M.Y., Zharova I.K., Zhukov A.S., Zmanovskii S.V., Kozlov E.A., Konovalenko A.I. INFLUENCE OF MODE PARAMETERS AND DESIGN OF THE EJECTION NOZZLE ON CHARACTERISTICS OF HIGHLY DISPERSED ALUMINUM POWDER. PART 2. INFLUENCE OF THE NOZZLE DESIGN. Izvestiya vuzov. Poroshkovaya metallurgiya i funktsional’nye pokrytiya. 2015;(1):3-7. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-1-3-7

Просмотров: 796


ISSN 1997-308X (Print)
ISSN 2412-8767 (Online)