СОСТАВ, СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СВС-ПРЕССОВАННЫХ КАТОДОВ СИСТЕМЫ Ti–C–Al–Si И ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ НИХ ВАКУУМНО-ДУГОВЫХ ПОКРЫТИЙ
https://doi.org/10.17073/1997-308X-2013-2-29-36
Аннотация
Выполнены исследования фазового состава, структуры и свойств СВС-прессованных материалов системы Ti–C–Al–Si. Показано, что металло- подобные соединения титана могут быть использованы в качестве катодов вакуумно-дуговых испарителей. Покрытия, полученные из СВС- катодов, являются однофазными и представляют собой кубический нитрид титана состава (Ti, Al, Si)N. Объем микрокапельной фазы у них в 2,5–3,0 раза меньше по сравнению с TiN, а их микроструктура не фрагментирована на малопрочные столбчатые элементы; размер ОКР в 2 раза меньше, чем у нитрида титана. При примерно одинаковой твердости покрытия (Ti, Al, Si)N за счет более низкого модуля упругости су- щественно превосходят покрытия из TiN по стойкости к упругой деформации разрушения и сопротивлению пластической деформации. При фрезеровании вольфрамомедного сплава стойкость твердосплавных фрез с покрытием (Ti, Al, Si)N в 2,4 раза больше, чем с покрытием TiN, полученным из титанового катода с магнитной сепарацией плазменного потока.
Об авторах
А. Ф. ФедотовРоссия
докт. техн. наук, профессор кафедры механики СамГТУ
А. П. Амосов
Россия
докт. физ.-мат. наук, зав. кафедрой металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов СамГТУ
А. А. Ермошкин
Россия
ассистент кафедры металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов СамГТУ
В. Н. Лавро
Россия
доцент кафедры металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов СамГТУ
С. И. Алтухов
Россия
аспирант кафедры металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов СамГТУ
Е. И. Латухин
Россия
канд. техн. наук, доцент кафедры металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов СамГТУ
Д. М. Давыдов
Россия
аспирант кафедры металловедения, порошковой металлургии, наноматериалов СамГТУ
Список литературы
1. Решетняк Е. Н., Стрельницкий В. Е. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение. 2008. Т. 2. С. 119.
2. Амосов А. П., Латухин Е. И., Федотов А. Ф. и др. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2011. No 1. С. 46.
3. Левашов Е. А., Погожев Ю. С., Рогачев А. С. и др. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2010. No 3. С. 27.
4. Вадченко С. Г., Пономарев В. И., Сычев А. Е. // Физика горения и взрыва. 2006. Т. 42, No 2. С. 53.
5. Zhang E., Zeng S., Zeng X. et al. // Acta Metall. Sinica. 1995. Vol. 8, No 2. Р. 130.
6. Jin S., Shen P., Zou B., Jiang Q. // Crystal Growth & Design. 2009. Vol. 9, No 2. P. 646.
7. Rogachev A. S., Gachon J.-C., Grigoryan H. E. et al. // J. Mater. Sci. 2005. Vol. 40. P. 2689.
8. Левашов Е. А., Погожев Ю. С., Штанский Д. В., Петржик М. И. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2008. No 3. С. 13.
9. Вакуумные дуги / Под ред. Дж. Лафферти. М.: Мир, 1987.
10. Эмсли Дж. Элементы. М.: Мир, 2003.
11. Самсонов Г. В., Винницкий И. М. Тугоплавкие соединения: Справочник. М.: Металлургия, 1976.
12. Самсонов Г. В., Дворина Л. А., Гельд П. В. Силициды. М.: Металлургия, 1979.
13. Wang X. H., Zhou Y. C. // J. Mater. Sci. Technol. 2010. Vol. 26, No 5. Р. 385.
14. Мержанов А. Г. Твердопламенное горение. Черноголовка: ИСМАН, 2000.
15. Шулаев В. М., Андреев А. А., Столбовой В. А. и др. // Физ. инженерия поверхности. 2008. Т. 6, No 1–2. С. 105.
16. Мрочек Ж. А., Эйзнер Б. А., Иванов И. А. // Электрон. обраб. матер. 1990. No 1. С. 13.
17. Григорьев С. Н., Воронин Н. А. Технология вакуумно-плазменной обработки инструмента и деталей машин. М.: Станкин, Янус-К, 2005.
18. 
Рецензия
Для цитирования:
Федотов А.Ф., Амосов А.П., Ермошкин А.А., Лавро В.Н., Алтухов С.И., Латухин Е.И., Давыдов Д.М. СОСТАВ, СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СВС-ПРЕССОВАННЫХ КАТОДОВ СИСТЕМЫ Ti–C–Al–Si И ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ НИХ ВАКУУМНО-ДУГОВЫХ ПОКРЫТИЙ. Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2013;(2):29-36. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2013-2-29-36
For citation:
Fedotov A.F., Amosov A.P., Yermoshkin A.A., Lavro V.N., Altukhov S.I., Latukhin E.I., Davydov D.M. Composition, structure, and properties of SHS-compacted cathodes of the Ti–C–Al–Si system and vacuum-arc coatings produced from them. Powder Metallurgy аnd Functional Coatings (Izvestiya Vuzov. Poroshkovaya Metallurgiya i Funktsional'nye Pokrytiya). 2013;(2):29-36. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1997-308X-2013-2-29-36